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主軸製(zhì)造商
主軸製造(zào)商

專注生產各類主軸,擁有設計和製造技術

經驗豐富豐富的員工

設計製造能力強
設計製造能力強

生產永磁電(diàn)主軸、磨削電主(zhǔ)軸、雕刻機電(diàn)主軸(zhóu)、

車床主軸、加工中(zhōng)心電主(zhǔ)軸等等

出口國(guó)外(wài)
出口國外

產品出(chū)口日本、韓國、美(měi)國、

歐洲等國際(jì)知名軸承的公司

售後服務完善
售後服務完善(shàn)

提供讓客戶放心

的產品及服(fú)務


專注生產各類主軸

安陽市九一眾工機械製造有限公司,本公司是生產各類主(zhǔ)軸的企業,公司擁有(yǒu)一批優質電(diàn)主軸、機床主軸設計和製造(zào)技術經驗的員工,公(gōng)司的主軸產品在國內處於較高水平。產品出口日本、韓國、美國、歐洲等國際知名軸承的(de)公司。目前本公司主要生產:靜壓砂輪(lún)主軸、靜壓(yā)工(gōng)件主軸(zhóu)、永磁同(tóng)步(bù)電主軸、磨(mó)削用電主軸(zhóu)、加工(gōng)中心並聯機床用電主軸、木(mù)工鏤銑皮帶(dài)軸、特殊磨削用電主軸、數控車床用電主軸、木工電機、工件軸、磨削用皮(pí)帶軸、加工中心用機械主軸、數控雕刻機用電主軸等(děng)。九一眾工機械製造有限公司將一如既往的本著與客戶“共贏(yíng)”理念,提供讓客戶(hù)放心的產品及服務(wù)。
  • 01

    多年主軸(zhóu)研(yán)發生產經驗

    擁有一批電主軸、機床主軸設計和製造(zào)技術經驗豐富的(de)員(yuán)工

  • 02

    產品種類(lèi)多,規格全

    生產各類主軸(zhóu),滿足各行(háng)業客戶(hù)所需

  • 03

    品質過硬,質量保障

    設有(yǒu)嚴格的質檢工序,生產設(shè)備精良,保障產品的品質(zhì)合格

  • 04

    庫(kù)存充足,準時交貨

    公司生產實力(lì)強,倉庫規模大,可保障客戶的(de)供貨穩定需求

2022

10-25

高速電主軸軸(zhóu)承損壞的原因
  高速電主(zhǔ)軸(zhóu)潤滑劑不當、載荷(hé)過大、預緊力過(guò)大(dà)、幹涉過大(dà)、金屬粉末異物(wù)咬入等。會造成軸承損壞。軸承損壞後,要了解軸承的使用情況,查明事(shì)故情況,調查軸承損壞情況和各種原因,防(fáng)止其再次發生。下麵是軸承損壞的原因和補救措施。  高速電主軸軸承剝落:當軸承在載荷下再次轉動時,內圈和外圈的滾道麵或滾動麵會(huì)因滾動疲勞而像魚鱗一樣剝落。所謂粘著傷,就是滑動麵損傷部位微小燒傷堆積(jī)而導致的高速電主軸承載麵損傷。滑道和滾動表麵圓周方(fāng)向上的線(xiàn)性傷痕。滾子端麵(miàn)上的(de)擺線傷痕接近(jìn)滾子端麵套圈表麵(miàn)的(de)卡傷。所謂裂紋是(shì)指滾道輪或滾子(zǐ)的裂紋損傷。如果繼續使用,還會包含有裂紋發展的裂紋。滾(gǔn)道表(biǎo)麵有弱光澤和暗(àn)梨形麻點。在高速電主軸中,由兩個接觸表麵之間的相對(duì)重複的微小(xiǎo)滑(huá)動引起的磨損發生在軸承滾道表麵和滾動體之間的接觸(chù)部分。  由於(yú)紅褐色和黑色的磨料粉末,也稱為微動腐(fǔ)蝕。所謂蠕滑,就是當(dāng)軸承的(de)配合麵上產生間隙時,蠕滑的配合麵是相對滑動的,蠕滑的配合麵出現亮或暗的(de)鏡麵,有時也有損壞和磨損。所謂電偶腐蝕,就是當電流在軸承滾道輪與滾動體的接觸部位流動時,通過薄(báo)薄的潤滑油膜產生火(huǒ)花,其表麵出現局部熔化和凹凸(tū)現象。高速電主軸在安(ān)裝和拆卸過程中承(chéng)受滾道表麵和滾動表(biǎo)麵上的軸(zhóu)向線性傷痕。

2022

10-25

磨(mó)削電主軸製作有兩個主(zhǔ)要的 內部熱源
  電主(zhǔ)軸(zhóu)有兩個主要(yào)的(de)內部熱源:內置電動機(jī)的發熱(rè)和主軸軸承的發熱。如果不加(jiā)以控製,由此引起的熱變形會(huì)嚴重(chóng)降低機床的加工精度和軸承使(shǐ)用壽命,從而導致電主軸的(de)使用壽命縮短。電主軸由於采用內藏式主軸結構形式,位於主軸單(dān)元體中的電機不能采(cǎi)用風扇散熱,因此自然散熱條件較差。電(diàn)機在實現能量轉換過程中,內部產生功率損耗,從而(ér)使電機發熱。  研究表(biǎo)明,在電機(jī)高速運轉(zhuǎn)條件下,有近1/3的電機發熱量由電機轉子產生(shēng),並且轉子產生的絕大(dà)部分熱量都通過轉子與定子間的氣隙(xì)傳入定子中(zhōng);其餘2/3的熱量產生於電機的定子。  在實(shí)際應用過程中,電主軸不會一下子過熱,有一個溫升過程,一旦發現了一點溫升的跡象(xiàng),華順(shùn)油氣潤滑廠家建議大(dà)家停止電主軸運轉(zhuǎn),可采用外循環(huán)水式冷卻裝置(zhì)來冷卻電機定(dìng)子,將電機的熱量帶走。  試驗證明,在相同的轉速下,同一型號、同(tóng)樣工況(kuàng)的(de)主軸軸承(chéng)使用油氣潤(rùn)滑可以比用油霧潤滑外圈溫升降低(dī)9℃~16℃,若保持軸(zhóu)承外(wài)圈溫升相同,則油氣潤滑可使軸承速度因數提高25%以上;油氣潤滑對環境無汙染或極少汙染。通過軸承排出的基本是壓縮空氣(qì),本身不含油或含油量極少,有利於操(cāo)作者健康。

2022

10-25

精密電主軸斷裂的一般原因(yīn)分析
  精密電主軸的使用請避免受強烈撞擊,特別(bié)是主軸端部及前端蓋部位絕不許撞擊,否則會損壞精密軸承及主軸精度,造成主(zhǔ)軸回轉(zhuǎn)精度的喪失。安裝前應確認主軸電機狀(zhuàng)態正常(cháng),主要(yào)指外觀(guān)無損傷,主軸轉(zhuǎn)動輕勻。用(yòng)500V搖表查定(dìng)子之對地絕(jué)緣電阻在100MΩ以上。主軸電機套筒外(wài)徑與夾持座孔間的配合公差(chà)必須保證主軸(zhóu)電機之套筒能順(shùn)利滑入(rù)座孔,在任何情(qíng)況下都不能使用錘子或其他工具來使主軸定位,夾緊力不宜過大,否則會造成精密軸承的鋼球滾道變形,使主軸精度及壽命受到影響。夾(jiá)持後要檢查主軸前端錐(zhuī)孔定心麵的跳(tiào)動應不大於0.005mm,主(zhǔ)軸(zhóu)回轉輕勻。  精密電主軸若意外斷裂可能的原因分析:  電機質(zhì)量不過關,主軸本身有缺陷;  負荷過大,超出電機額定輸出功率,安裝調試(shì)時電機主軸與傳動軸(zhóu)不同(tóng)心,導致(zhì)主軸偏擺而扭斷(duàn)。  按照常規處理方法,首先更換(huàn)了一台新電機。安裝完畢後,工作台快速移動恢複,工作恢複正常。運行幾個小時後,新電機主軸若又斷裂。通過仔細觀察,發(fā)現電機與鏜床箱體聯接螺釘共四顆,因受安裝空(kōng)間(jiān)所限,隻有上麵兩顆螺釘緊固,下(xià)麵兩顆螺釘因無法受力未曾很好緊固。可能是因為電機主軸與傳動軸(zhóu)不同心,主軸擺動太大而(ér)扭斷。將新電機安裝上去後,將四顆螺釘完全打緊,試車(chē)運行,則一切正常(cháng)。  若當機床工作幾個(gè)小時後,電機主軸又發出異響。則排除電機(jī)質量問題和主軸不同心問題,隻可(kě)能是(shì)電機負荷過大導致主軸斷裂。檢查傳動機構發現無(wú)異常﹐檢查工作台潤滑機構,發現(xiàn)導軌麵很幹燥,潤滑油不足,可能(néng)因導軌麵潤滑不足導致摩擦力增大,電機輸出功(gōng)率(lǜ)不足以克服摩擦負荷(hé)致使電機主軸斷裂。
精(jīng)密電主軸斷裂的一(yī)般原因分析

2022

10-25

靜壓主軸調(diào)試工(gōng)藝規範的詳細步驟是什麽?
  靜壓主軸(zhóu)被廣(guǎng)泛的應用,由於具備各種優勢特性,被大家所認可,而且在操作的時候也更加簡單的。隻有嚴格按照操作(zuò)規定進行使用,才能達到好的效果,那麽您知道靜壓主軸調試工藝規範的詳細步驟是什麽?  1.拆開所有零件,觀察(chá)動靜壓主軸在運輸過程中是(shì)否損壞。  2.將磨頭安裝在機床上。在裝載機床的過程中,注意不要碰(pèng)撞機床的主軸。  3.從泵站進油口加入約110升2#錠子油至油標的四分(fèn)之三。加油時一定要用三層綢布過濾。注意:錠子油一定要用(yòng),不能用別的代替。  4.將泵站電機接到機床(chuáng)總開關上,即打開機床總開關,泵站電機就工作(zuò)了。檢查(chá)泵站電機是否順時針旋轉。將高壓進油軟管插入進油口,泵(bèng)站(zhàn)工作15~20分鍾。油路將自動循環,以確(què)保來自泵站的油是幹淨的。  5.將泵站上的壓力繼電器(qì)連接到動(dòng)靜壓主軸電機的控製線,即當泵站供油壓力為13kg時,主軸電機即可開始工作;泵站壓力13kg時,主軸電機無法啟動。這樣做的目的是在正常(cháng)使用過程(chéng)中保護動靜壓主軸免受損壞。  6.將泵站上的高壓進油軟管連接到動靜壓主軸(zhóu)上的進油接頭上。注意:這一步非常重要,一定(dìng)要小心。連(lián)接時,不要放入贓物。因為如果這時候拿到贓物,就出不來了。這樣會影(yǐng)響動靜壓主(zhǔ)軸的正常工作,甚至抱軸!  7.將回油管的兩(liǎng)端連接到主軸的噴嘴和泵(bèng)站的回油管。  8.打開機床總開關,啟(qǐ)動泵站,通(tōng)過溢流閥將泵站(zhàn)壓力調節在1.6MPa1.7MPa之間。  9.觀察主軸上的壓力表,這時主軸處於靜壓狀態。靜壓應在1.5MPa-1.6MPa之間,用手輕輕轉動主軸(有橡皮筋的除外),無任何摩擦,有(yǒu)轉動的可能。  10.檢查主軸電機(jī)動靜壓轉向是否與磨頭(tóu)相同,在不確定條件下檢查;如果如上所述(shù)皮(pí)帶移動緩慢,則轉(zhuǎn)向必須正確。  11.檢查壓力繼電器的(de)工作壓力是否正常。也就是(shì)說,如果(guǒ)泵站壓力降到1.3MPa以下,啟動主軸電機應該不會啟動。當泵站壓力調(diào)回到1.6MPa1.7MPa時,磨頭電機(jī)應能啟動。繼電器的壓力在交付前已經過調整。如果誤差太大,可以自己調整。  12.動靜壓主軸處於靜(jìng)壓(yā)浮動狀態(tài),主軸皮帶(dài)輪狀態良好。掛好皮帶,點動機床主軸,觀察轉向是否符合要求。如果(guǒ)轉(zhuǎn)向正確,可以啟動主軸電機,讓主軸運轉半個小時(shí)。此時,動(dòng)靜壓主軸上的壓力表應指示在(zài)1.5MPa和1.6MPa之間。  13.動靜壓主軸運轉半小時後,停止主軸電(diàn)機。此時主(zhǔ)軸處(chù)於靜壓狀態,即主軸(zhóu)處於靜壓油的浮動狀態(tài)。  14.啟動動靜壓主軸電機,試磨工件。
靜(jìng)壓主軸調試工藝規範的詳細步驟是什麽(me)?

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