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主軸製(zhì)造商(shāng)
主軸(zhóu)製造商

專注生產各類主軸,擁有(yǒu)設計(jì)和製(zhì)造技術

經驗豐富豐富的員工(gōng)

設計製造能力強
設計製造能力強(qiáng)

生產永(yǒng)磁電主軸、磨削(xuē)電主軸、雕刻機電主軸、

車(chē)床主軸、加工中心電主軸等等

出口國(guó)外
出口國(guó)外

產品出口日本、韓國、美國、

歐洲(zhōu)等國際知名軸(zhóu)承的公司

售後服務完善
售後服務完善

提供讓客戶放心

的產品及服務


專注生產各類主軸

安陽市九一眾工機械配件有限公司,本(běn)公司是(shì)生產各類主軸的企業,公司擁有一批優質電主軸(zhóu)、機床主軸設計和製造技術經驗的員工,公司的主軸產品在國內處於較高水平。產品出口日本、韓國、美國、歐洲等國際知名軸承的公司。目前本公司主要生產:靜(jìng)壓砂輪主軸、靜壓工件(jiàn)主軸、永磁同步電主軸、磨(mó)削用電主軸、加工中心並聯機床用電主軸、木工鏤銑皮帶軸、特(tè)殊磨削用(yòng)電主軸、數(shù)控車床(chuáng)用電主軸、木(mù)工(gōng)電(diàn)機、工件軸、磨削用皮帶(dài)軸、加工中心(xīn)用機械主軸、數(shù)控雕刻機(jī)用(yòng)電(diàn)主軸等。九(jiǔ)一眾工機械配件有限公(gōng)司將一如既(jì)往的本著與客戶“共贏”理念,提(tí)供讓客戶放心的產品及服務(wù)。
  • 01

    多年主軸研發(fā)生(shēng)產經驗

    擁有一批電主軸、機床主軸設計和製造技術經驗豐富的員(yuán)工

  • 02

    產品種類多,規格全

    生產各類主軸,滿足各行業客戶所需

  • 03

    品質過硬,質量保障

    設有嚴格的質檢工序,生產設(shè)備精良,保障產品的品質合格

  • 04

    庫存充足,準時交貨

    公司生產實力強,倉庫規模大,可保障客戶的供貨穩定需(xū)求

2022

10-25

高速電主軸軸承損壞的原因
  高速電主(zhǔ)軸潤滑劑不當、載荷過大、預緊力過大、幹涉過大、金屬(shǔ)粉末異物咬入等。會造成軸承損壞。軸承損壞後,要了解軸承的(de)使用情況,查明事故情況,調查軸承(chéng)損壞情況和各種原因,防止其再次發生。下麵是軸承損壞的原因和(hé)補救措施。  高速電主軸軸承剝落(luò):當軸(zhóu)承在載荷下再次轉動時,內(nèi)圈和外圈的滾道麵或滾動(dòng)麵會因滾動疲勞而像魚鱗一(yī)樣剝落。所謂粘著傷,就是滑動麵損傷部(bù)位微小燒傷堆積而導致的高速電主軸承載麵損傷。滑道和滾動表麵圓周方向上的(de)線性傷痕。滾子端麵上的(de)擺線傷痕(hén)接近(jìn)滾子端麵套圈表麵的卡傷。所謂裂紋是指滾道輪或(huò)滾子的裂紋損傷。如果繼續(xù)使用,還會包含有(yǒu)裂紋發展的裂紋。滾道表麵有弱光澤和暗梨形麻(má)點。在高速電主軸中,由兩個接觸表麵之間的相對(duì)重複的微小滑動引起的磨(mó)損發生在軸承滾道表麵(miàn)和滾動體(tǐ)之間的接觸部分。  由於紅褐(hè)色(sè)和黑色的磨料粉末,也稱為微動腐蝕。所謂蠕滑(huá),就是當軸承的配(pèi)合麵上產(chǎn)生間隙時,蠕(rú)滑的配合麵是相對滑動的,蠕滑的(de)配合麵出現亮或暗的鏡麵,有時也有損壞和磨損。所謂(wèi)電偶腐蝕(shí),就是當電流在軸承滾道輪與滾動體的接觸部位流動時,通過薄薄的潤滑油膜產生火花,其(qí)表(biǎo)麵出現局部(bù)熔(róng)化和凹凸現象。高速電主軸(zhóu)在安裝和拆卸過程中承受滾道表麵和(hé)滾(gǔn)動表麵上(shàng)的軸向線性傷痕。

2022

10-25

磨削電主軸製作有兩個主要的 內部熱源
  電主軸有兩個主要的內部熱源:內置電動(dòng)機的發熱和主軸軸承的發熱。如果不加以(yǐ)控製,由此引起的熱變形會嚴重降低(dī)機床的加工精度和軸(zhóu)承使用(yòng)壽命,從而導(dǎo)致電主軸的(de)使用壽命縮短。電主軸由於采用內藏式(shì)主軸結構形式,位於主軸單元體中的電機不能采用風扇散熱,因此(cǐ)自然散熱條件較差。電機在實現能量轉換過程中,內(nèi)部(bù)產(chǎn)生功(gōng)率損耗,從而使電機發熱。  研究表明,在(zài)電機高速運轉條(tiáo)件下(xià),有近(jìn)1/3的電機發(fā)熱量(liàng)由電(diàn)機轉子產生,並且轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的絕(jué)大部分熱量都通過轉子與定子間(jiān)的氣隙傳入定(dìng)子(zǐ)中;其餘2/3的熱量產生(shēng)於電機的定子。  在實(shí)際應用過程中,電主軸不會一下子過熱,有一個溫升過(guò)程,一旦發現了一點溫升的跡象(xiàng),華順油氣潤滑廠家建議大家停止電(diàn)主軸運轉,可采用外循環水式冷卻裝置來冷卻電機定子,將電機的熱量帶走。  試驗證明,在相同的轉速下,同一型號、同樣工況的主軸(zhóu)軸承使用油(yóu)氣潤滑可以比用油霧(wù)潤滑外圈溫升降(jiàng)低9℃~16℃,若保持軸承外圈溫升相同,則油氣潤滑可使軸承(chéng)速(sù)度因數提高(gāo)25%以上;油氣潤滑對環境無汙染或極少汙染。通過軸承排出的基本是壓縮空(kōng)氣,本身不含油或含油(yóu)量極(jí)少,有(yǒu)利(lì)於操作者健康。

2022

10-25

精(jīng)密電主軸斷裂的一般原因分析
  精密電主軸的使用請避免受(shòu)強烈撞擊,特別(bié)是主軸端部及前端蓋部位絕不(bú)許撞擊,否則會損壞精密軸(zhóu)承及主軸精度,造成主(zhǔ)軸回轉精度的喪失。安裝前應(yīng)確認(rèn)主軸電機狀(zhuàng)態正常,主要指外觀無損傷,主軸轉動輕勻。用500V搖(yáo)表查定子之對地絕緣電阻在100MΩ以上。主軸電機(jī)套(tào)筒外徑(jìng)與夾持座孔間的配合公差(chà)必須保證主軸電機之套筒能(néng)順利(lì)滑入座孔(kǒng),在任何情況下(xià)都不能使用錘子或其他工具來使主(zhǔ)軸定(dìng)位,夾緊力不宜過大,否則會造成精密(mì)軸承的鋼球滾道變形,使(shǐ)主軸精度及壽命受到影響。夾持後要檢查主(zhǔ)軸前端錐孔定心麵的跳動應不大於0.005mm,主軸回(huí)轉輕勻。  精(jīng)密電主軸若意外斷裂可能的原因分析:  電機質量不過關(guān),主軸本身有缺陷;  負荷過大,超出電機額定輸出功(gōng)率,安裝調試時電機主軸與傳動軸不同心,導致主(zhǔ)軸偏擺而扭斷。  按照(zhào)常規處理方法,首先更換了一台新電機。安裝完(wán)畢(bì)後,工作台快速移動恢複,工作恢(huī)複(fù)正常。運行(háng)幾個小時後,新電(diàn)機主軸若又斷裂(liè)。通過仔細觀察,發現電機與鏜床箱體聯(lián)接螺釘共四顆,因受安裝(zhuāng)空間所限,隻有上麵兩(liǎng)顆螺釘(dìng)緊固,下麵兩顆螺釘因無法受力未曾很好緊固。可能(néng)是因為電機主軸與傳動軸不同心(xīn),主軸擺動太大而(ér)扭斷。將新電機安裝上(shàng)去後,將四顆螺釘完全打緊(jǐn),試車運行,則一切正常。  若當機床工作幾個小時後,電機主軸又發出異響。則排除電機質量問題和主軸不同心問題,隻可能是電機負荷過大導(dǎo)致主軸斷裂。檢查傳動機構發(fā)現無(wú)異常﹐檢查(chá)工作台潤滑機構,發現導軌麵很幹燥,潤滑油不足,可能因導軌麵潤滑不足導致(zhì)摩擦力增大,電機輸出功率不足以克服摩擦負荷致使(shǐ)電機主軸斷裂。
精密電主軸斷裂的一般原因分析

2022

10-25

靜壓主軸(zhóu)調試工藝規範的詳細步驟是什麽(me)?
  靜壓主軸被廣泛的應(yīng)用,由於具備各種優勢特性,被大家所(suǒ)認可,而且在(zài)操作的時候也更加簡單的。隻有嚴(yán)格按照操作規定進行使用,才能達到好的效(xiào)果,那麽您知(zhī)道靜壓主軸調試工藝規範的詳細(xì)步驟是什麽?  1.拆開所有零件,觀察(chá)動靜壓(yā)主軸在運輸過程中是否損壞。  2.將磨頭安裝(zhuāng)在機(jī)床上。在裝載機床(chuáng)的過程中,注意不要碰撞機床的(de)主軸。  3.從泵站進油口(kǒu)加入約(yuē)110升2#錠(dìng)子油至油標的四分之三。加油時一定要用三層綢布過濾。注意:錠子油一定要用,不(bú)能用別的代替。  4.將泵站(zhàn)電(diàn)機接到機(jī)床總開關(guān)上(shàng),即打開機床總開關,泵站電機就工作了(le)。檢查泵站電機是(shì)否順時針旋轉。將高壓進(jìn)油軟管插入進油口,泵站工作15~20分鍾。油路將自動循環,以(yǐ)確保來自(zì)泵站的油是幹淨的。  5.將泵站上的壓力繼(jì)電器連接到(dào)動靜壓主軸電(diàn)機的控製線,即當泵站供油壓力為13kg時,主軸電機即可開始工作;泵站壓力13kg時,主軸電機無法啟動。這樣做(zuò)的目的(de)是在正常使用過程(chéng)中保護動靜壓主軸免(miǎn)受損壞。  6.將(jiāng)泵站上的高壓進油軟管連接(jiē)到(dào)動靜(jìng)壓主軸上(shàng)的進油接頭上。注意:這一步非常(cháng)重(chóng)要,一定(dìng)要小心。連接(jiē)時,不要放入贓物。因為如(rú)果這(zhè)時候拿到贓物,就出不來了。這(zhè)樣會影響(xiǎng)動靜壓(yā)主軸的正常工作,甚至抱軸!  7.將回油管的兩端連接到主軸的噴嘴和泵站(zhàn)的回油管(guǎn)。  8.打開機(jī)床總開關,啟動泵站(zhàn),通過溢流閥將泵站壓力調節在1.6MPa1.7MPa之間。  9.觀察主軸(zhóu)上的壓力表,這時主軸處於靜壓狀態。靜壓應在1.5MPa-1.6MPa之間,用手(shǒu)輕輕轉動主軸(有橡皮筋的除外),無任何摩擦(cā),有(yǒu)轉動的可能(néng)。  10.檢查主軸電機動靜壓轉向是否與磨頭相同,在不確定條件下檢查;如果如(rú)上所(suǒ)述皮帶移動緩慢(màn),則轉向必須正確。  11.檢查壓力繼電器的工作(zuò)壓力是否正常。也就(jiù)是說,如果泵站壓力降到1.3MPa以下,啟動主軸電機應該(gāi)不會啟動(dòng)。當泵(bèng)站壓力調回到1.6MPa1.7MPa時,磨頭電機應能啟動。繼電器的壓力在交付前(qián)已經過調整。如果誤差太大,可以自己調整(zhěng)。  12.動靜壓主軸處於靜壓浮動狀態,主軸皮帶輪狀態良好。掛好皮帶,點動機床主軸,觀察轉向是否符(fú)合要求。如果轉向正確(què),可(kě)以啟動(dòng)主軸電機,讓主軸運轉半個(gè)小時。此時,動靜壓主軸上的壓力表應指示在1.5MPa和1.6MPa之間。  13.動靜壓(yā)主軸運轉半小時後,停止主軸電機。此時主軸處於靜壓狀(zhuàng)態,即主軸處於靜(jìng)壓(yā)油的浮動狀(zhuàng)態。  14.啟動動靜壓主軸電機,試磨工件。
靜(jìng)壓主軸調試工藝規範的詳細步驟是什(shí)麽?

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