我們(men)時時在線

152-4962-0302

主軸製造(zào)商
主軸製(zhì)造(zào)商

專注生產各(gè)類主軸,擁有設(shè)計和製造技術

經驗豐富豐富的員工

設計製造能力強
設計製造能力強

生產(chǎn)永磁電主軸、磨削電主軸、雕刻機電主軸、

車床主軸、加工中心電(diàn)主軸等等

出口國外(wài)
出口國外

產(chǎn)品出口日(rì)本、韓國、美國、

歐洲等國際知名軸承的公司

售後服務完(wán)善
售後服務完善

提供讓客戶(hù)放心(xīn)

的產品及服務


專注生產各(gè)類主(zhǔ)軸(zhóu)

安陽市九一眾工機械製造有限公司,本公司是生(shēng)產各類主(zhǔ)軸的企業,公司擁(yōng)有一批優質電主(zhǔ)軸、機床(chuáng)主軸設計和製造技術經驗的員工,公司的主軸產品在國內處於較高水平。產品(pǐn)出口日本、韓國(guó)、美國、歐洲等國(guó)際知名軸(zhóu)承的公司。目前本公司(sī)主要生產:靜壓砂(shā)輪主軸、靜壓(yā)工件主軸、永磁同步(bù)電主軸、磨削用電主軸、加(jiā)工中(zhōng)心並聯機床用電主軸、木工鏤銑皮帶軸、特殊磨削用(yòng)電主軸、數控車床用電(diàn)主軸、木工電機、工件軸、磨削用皮帶軸、加工中心用機械主軸(zhóu)、數控(kòng)雕刻機用電主軸等。九一眾工機(jī)械製造有限公司將(jiāng)一如(rú)既往的本著與客戶“共贏”理念,提供讓客戶放心的產品及服務。
  • 01

    多年(nián)主軸(zhóu)研發生產經驗

    擁有一批電主軸、機(jī)床(chuáng)主(zhǔ)軸(zhóu)設計和製造技術經驗豐富(fù)的員工

  • 02

    產品種類多(duō),規格全

    生產各(gè)類主(zhǔ)軸(zhóu),滿足各(gè)行業客戶所需

  • 03

    品質過硬,質量保障

    設有嚴格的質檢工序,生產設備精良,保障產品的品質合格

  • 04

    庫存充足,準時(shí)交貨

    公司生產(chǎn)實力強,倉庫(kù)規模大,可(kě)保障客(kè)戶(hù)的供貨穩定需求

2022

10-25

高速電主軸軸承損壞的原因
  高速電主軸(zhóu)潤(rùn)滑(huá)劑不當、載荷過大、預緊力過大、幹涉過大、金屬粉末(mò)異(yì)物咬入等。會造成軸承損壞。軸承損壞後,要了解軸承的使用情況,查明事故(gù)情況,調(diào)查軸承損壞情況和各種原因,防止其再次發生。下麵是軸承損壞(huài)的原(yuán)因和補救措施。  高速電主軸軸承剝落:當軸承在載荷下再次轉動時,內圈和外圈(quān)的滾(gǔn)道麵或滾動麵(miàn)會因滾動(dòng)疲勞而像魚鱗(lín)一樣剝落。所謂(wèi)粘著傷,就是滑動麵損傷部位(wèi)微小燒(shāo)傷堆積而導(dǎo)致的高速電主軸承載麵損傷。滑道和滾(gǔn)動表麵圓周方向上的線性傷痕。滾子端麵上的擺線傷(shāng)痕接近滾子端麵套圈表麵的卡傷。所謂裂紋是指滾道輪或滾子的裂紋損傷。如果繼續使用,還會包含有裂紋發展的裂紋。滾道(dào)表麵有弱光澤和暗梨(lí)形麻點。在高速電(diàn)主軸中,由兩個接觸表麵(miàn)之間(jiān)的相對重複的微小滑動引起的磨損發生在軸(zhóu)承滾(gǔn)道表麵和滾動體之間的接觸部分。  由於紅褐(hè)色和(hé)黑色的磨料粉末,也稱為(wéi)微動腐蝕。所謂蠕滑,就是當軸承的配(pèi)合麵上產生間隙時,蠕滑的配(pèi)合(hé)麵是相對滑動的,蠕滑(huá)的配合麵出現亮或暗的鏡麵(miàn),有時也(yě)有損壞和磨損。所謂電偶腐蝕,就是當電流在軸承滾道輪與滾動體的(de)接觸部位流動時,通過薄(báo)薄的(de)潤滑油膜產生火花,其表麵出現局部熔化(huà)和凹凸現象(xiàng)。高速電主軸在安裝和拆卸過程中承受滾(gǔn)道表麵和滾動表麵上的軸向(xiàng)線性傷痕。

2022

10-25

磨削電主軸製作有兩個主要(yào)的 內部熱源
  電主軸有兩個主要的內部熱源:內置電動機(jī)的發(fā)熱和主軸軸承的發熱。如果不加以控製,由此引起的熱變形會嚴重降低機床(chuáng)的加工精度和軸承使用壽命,從而導(dǎo)致電主軸的使用壽命縮短。電主軸由於(yú)采(cǎi)用內藏(cáng)式主軸結構形式,位於主軸單元體中的電機不能采用風扇散熱,因此自然散(sàn)熱條件較差。電機在實現(xiàn)能量(liàng)轉換過程中,內部產生功率損(sǔn)耗,從而使電機發熱。  研究表明,在電機高速運轉條件下,有近1/3的電機發熱量由電機(jī)轉子產生,並且(qiě)轉(zhuǎn)子產生的絕大部分熱量都通過轉子與(yǔ)定子間(jiān)的氣隙傳入(rù)定子中;其餘2/3的(de)熱量產生於電機的定子(zǐ)。  在實(shí)際應用過程中,電主軸不會一(yī)下子過熱,有一個溫升過程,一旦發現了一點(diǎn)溫升的跡(jì)象,華順油氣潤滑(huá)廠(chǎng)家建議大家停止電主軸運轉,可采用外循環水式冷卻裝置來冷(lěng)卻電機定子,將電機的熱量帶走。  試驗證明,在(zài)相同的轉速下,同一型號、同樣工(gōng)況的主軸軸承使用油氣潤滑可以比用油霧潤滑外圈溫升(shēng)降低9℃~16℃,若保持軸承外圈溫升相同,則油氣潤滑可使軸承速度(dù)因數提高25%以上;油氣潤滑對環境無汙染或極少汙染。通過軸承排(pái)出的基本(běn)是(shì)壓縮空氣,本身不含油或含油量極少,有利於操作者健康。

2022

10-25

精密電主軸斷裂的一般原因分析
  精(jīng)密電主(zhǔ)軸的使用請避免受強烈撞擊(jī),特別是主軸端部及(jí)前端蓋部位絕不許撞擊,否則會損壞精密軸承(chéng)及主軸精度,造成主軸回轉精度的(de)喪失。安裝前應確認主(zhǔ)軸電機狀態(tài)正常,主要指外觀無損傷,主軸轉動輕勻。用500V搖表查定子之對地絕緣電(diàn)阻在100MΩ以上。主軸電機套筒外徑與夾持(chí)座孔間的配(pèi)合公差必(bì)須保證主軸電機之套筒能順利滑入座孔,在任何情況下都不能(néng)使用錘(chuí)子或其他工具(jù)來使主軸定位,夾緊力不宜過大,否則會造成精密軸承的鋼(gāng)球滾道變(biàn)形,使主軸精度及壽命受到影響。夾持後要檢查主軸前(qián)端錐孔定心麵的跳動應不大於0.005mm,主軸回轉輕勻。  精密電主軸若意外斷裂可能的(de)原(yuán)因分析:  電機質量不過關,主(zhǔ)軸本身有缺陷;  負荷(hé)過大,超出電機額定輸(shū)出功率,安裝調試時電機主軸與(yǔ)傳動軸不(bú)同心,導致主軸(zhóu)偏擺而扭斷。  按照常規處(chù)理(lǐ)方法,首先更換了一台新電(diàn)機。安裝完畢後,工作台快(kuài)速移動恢複,工作恢複正常(cháng)。運行幾個(gè)小時後,新電機主軸若又斷裂(liè)。通過仔細觀察,發現電(diàn)機與鏜床箱體聯接螺釘共四顆,因受安裝空間所限,隻有(yǒu)上麵兩顆螺釘緊固,下麵兩顆螺釘因無法受力未曾很好緊固。可能是因為電機主軸與傳動軸不同心,主軸擺(bǎi)動太大而扭斷。將新電機安裝上去後(hòu),將四顆螺釘完全打緊,試車運行,則一切(qiē)正常。  若當機床工作幾個小時後,電機主軸又發出異響。則排除電機質量問題和(hé)主軸不同心問題,隻可能是電機負荷過大導致主軸斷裂(liè)。檢查(chá)傳動機構發現無(wú)異常﹐檢查工作台潤滑機(jī)構(gòu),發現導軌麵很幹燥,潤(rùn)滑油不足,可能因導軌麵潤滑不足導致摩擦力增大,電(diàn)機輸出功率不足以克服摩擦負荷致使電(diàn)機主軸斷(duàn)裂。
精密電主軸斷裂的(de)一般原因分析

2022

10-25

靜壓主軸調試工藝規(guī)範的(de)詳(xiáng)細步驟是什(shí)麽?
  靜壓主軸被廣泛的應用,由於具備各種優勢特性,被大家所認可,而且在操作的時候也更加(jiā)簡單(dān)的。隻(zhī)有嚴格按照操作規定進行使用,才能達到好的效果,那麽您知道靜壓主軸調試工藝規(guī)範(fàn)的詳細步驟是什麽?  1.拆開(kāi)所有零件,觀察動靜(jìng)壓主軸在運輸過(guò)程中(zhōng)是否損壞。  2.將磨頭安(ān)裝在機床上。在(zài)裝載機床的過程中(zhōng),注意不要碰撞(zhuàng)機床的(de)主軸。  3.從泵(bèng)站進油口加入約110升2#錠子油至油標的四分之三。加油時一定要用三(sān)層綢布過濾。注意(yì):錠子油一定(dìng)要用,不能(néng)用別的代替。  4.將泵站電(diàn)機(jī)接到機床總開關上,即打開機床總開關,泵站(zhàn)電(diàn)機就工(gōng)作了。檢查泵站電機(jī)是否順時針(zhēn)旋轉。將高壓進油軟管插入進油口,泵站工作15~20分鍾。油路將自動循環,以確保來自泵站的油是幹淨的。  5.將(jiāng)泵站上的壓力繼電器連接到動靜壓主軸電機的控製線,即當泵站供油壓力為13kg時,主(zhǔ)軸電機(jī)即可開(kāi)始(shǐ)工作;泵站(zhàn)壓力13kg時,主軸電機無法啟動。這樣做的目的是在正常使用過程中保護動靜壓主軸免受損(sǔn)壞。  6.將泵站上(shàng)的高壓進油軟管連接到動(dòng)靜壓主軸上的進油接頭(tóu)上。注意:這一步(bù)非常重要,一定要小(xiǎo)心。連接時,不(bú)要放入贓物。因(yīn)為如果這時候拿到贓物,就出不來(lái)了(le)。這樣會影(yǐng)響動靜壓主(zhǔ)軸的正常工作,甚至抱軸!  7.將(jiāng)回油管的兩端連接(jiē)到主軸的噴嘴和泵站的回油管。  8.打開機床總開關,啟動泵站,通過溢流閥將泵站壓力(lì)調節在1.6MPa1.7MPa之間。  9.觀察主軸上的壓力表,這時主軸處於靜壓狀態。靜壓應在1.5MPa-1.6MPa之間,用手輕輕轉動主軸(有橡皮筋的除外),無任何摩擦,有轉動的可能。  10.檢查主軸電機動靜壓轉向是否與(yǔ)磨頭相同,在不確定條件下(xià)檢查;如果如上所述皮帶移動緩慢,則轉向必須正確。  11.檢查壓力繼電器的工作壓力是否正常。也就是說,如果泵站壓力降到1.3MPa以下,啟(qǐ)動(dòng)主軸(zhóu)電機應該不會啟動。當泵站壓(yā)力調回到1.6MPa1.7MPa時,磨頭電機應能啟動。繼電器的壓力在交(jiāo)付前已經過調整。如果誤差太大,可以自己調整。  12.動靜壓主軸處於(yú)靜(jìng)壓浮動狀態,主軸皮(pí)帶輪狀態良好。掛好皮帶,點動機床主軸,觀察轉向是否符合(hé)要求。如果轉(zhuǎn)向正確,可以啟動主軸電機,讓主軸運轉半個小時。此時,動靜壓主軸上(shàng)的壓力表應指示在1.5MPa和1.6MPa之間。  13.動(dòng)靜壓主軸運轉半(bàn)小時後,停(tíng)止(zhǐ)主軸電機。此時主軸處於(yú)靜壓狀態,即主軸處於靜(jìng)壓油的浮動狀態。  14.啟(qǐ)動動靜(jìng)壓主軸電機,試磨工件。
靜壓主軸調試工藝規範的詳細步驟是什麽?

手機站

91香蕉视频在线下载_91香蕉视频网站在线观看_91香蕉APP下载_91香蕉视频污版下载