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主軸製造(zào)商(shāng)
主軸(zhóu)製(zhì)造商

專注生產各類主軸,擁有設計和製造技術(shù)

經驗豐富豐富的員工

設計製造能力強
設(shè)計製造能力強(qiáng)

生(shēng)產永磁電主軸、磨削電主軸、雕刻機(jī)電主軸、

車床(chuáng)主軸、加工中心電主(zhǔ)軸等等

出口國外(wài)
出口國(guó)外(wài)

產品出口日本、韓國、美國、

歐(ōu)洲(zhōu)等國(guó)際知名軸承的公司

售後服務(wù)完善
售後服務完善

提供讓客戶放心

的產品及服務


專注生產各類主軸

安陽市九一眾(zhòng)工機械配件有限公司(sī),本公司是生產各類主軸的企業,公司擁有一批優質電主軸、機(jī)床主(zhǔ)軸設計和製造技術(shù)經驗的員工,公司的主軸(zhóu)產品在國內處於較高水(shuǐ)平(píng)。產品出口日(rì)本、韓(hán)國、美(měi)國、歐洲等國際知名軸(zhóu)承的公司。目前本公司(sī)主要(yào)生產:靜壓砂輪主軸、靜壓工件主軸、永磁(cí)同步電主軸、磨削用電主軸、加工(gōng)中心並聯機床用(yòng)電主軸、木工鏤銑皮帶軸、特(tè)殊磨削用電(diàn)主軸、數控車床用電主軸(zhóu)、木工電機、工件軸、磨削用皮帶軸、加工(gōng)中心用機械主軸、數控(kòng)雕刻機用電主軸等。九一(yī)眾工(gōng)機械配件有限公司(sī)將一如既往的本著與客戶(hù)“共贏(yíng)”理念(niàn),提供讓客戶放心的產(chǎn)品及服務。
  • 01

    多年主軸研發生產經驗

    擁有一批電(diàn)主軸、機床(chuáng)主軸(zhóu)設計和製造技術經(jīng)驗豐富的員工

  • 02

    產品種(zhǒng)類多(duō),規格全

    生產各類主軸,滿足各行業客戶所需

  • 03

    品(pǐn)質過硬(yìng),質(zhì)量保障

    設有嚴格的質檢工序(xù),生(shēng)產設備精(jīng)良,保障產品的品質合格

  • 04

    庫存充(chōng)足,準時交(jiāo)貨

    公司生產實力強,倉庫規模大,可保障(zhàng)客戶的供貨穩定需求

2022

10-25

高速電主軸軸承損壞的原因
  高速電主軸潤滑劑不當、載荷過大、預緊力過(guò)大、幹(gàn)涉過大、金屬粉末異物咬入等。會造成軸承損壞。軸承損壞後,要了解軸承的使用情況,查明事故情況(kuàng),調查軸承(chéng)損壞情況和(hé)各種原因,防止(zhǐ)其再次發生。下麵是(shì)軸承損壞的原因和補救措施。  高速電主軸軸承剝落:當(dāng)軸承在載荷下再次轉動時,內圈和外圈的滾道麵或滾動麵會因滾動疲(pí)勞而像魚鱗一樣剝落。所謂粘著傷,就是滑動麵損傷部位微小燒傷堆積而導(dǎo)致的高速電(diàn)主軸承載麵(miàn)損傷。滑道和滾動表麵圓周方(fāng)向上的線(xiàn)性傷痕。滾子端麵上的擺線傷痕接近滾子(zǐ)端麵套圈表麵(miàn)的卡傷(shāng)。所謂裂紋是指滾道輪或滾子的裂紋損傷。如果繼續使用,還會(huì)包(bāo)含有裂紋發展的裂紋。滾道表麵有弱光澤和暗梨形麻點。在高速(sù)電主軸中,由兩個接觸表麵之間的相對重複的微小滑動引起的磨損(sǔn)發生在軸承滾道(dào)表麵和滾動體之間的接觸部分。  由於紅褐(hè)色和黑色的磨(mó)料粉末,也稱為微動腐蝕。所謂蠕滑,就是當軸承的(de)配(pèi)合麵上產生間隙時,蠕滑的配(pèi)合麵是(shì)相對滑動的,蠕滑的配合麵出現亮或暗的鏡麵,有時也有損壞和磨損。所(suǒ)謂電偶腐蝕(shí),就(jiù)是當電流在軸承滾道輪與滾動體(tǐ)的接觸部位流動時,通(tōng)過薄薄的(de)潤滑油膜產生火花,其表麵出現局部熔化和凹凸現象。高速電主軸在安裝和拆卸過程中承受滾道表麵和滾動表麵上的軸向線性(xìng)傷痕(hén)。

2022

10-25

磨削電主軸製作有兩個主要的 內部(bù)熱源(yuán)
  電主軸有兩個主(zhǔ)要的內部熱源:內置電動機的發熱和主軸(zhóu)軸承的發熱。如果不加以(yǐ)控製,由此引起的熱變形會嚴重降低機床的加(jiā)工精度和軸承使用壽命,從而導致電主軸的使用壽命(mìng)縮短。電主軸由(yóu)於采(cǎi)用內藏式主軸結構形式,位於主軸單元體中的電機不能采用風扇散熱,因此自(zì)然散熱條件(jiàn)較差。電機在(zài)實現能量轉換過程中,內部產生功率損(sǔn)耗(hào),從而使電機發熱。  研究表明,在電機高速運轉(zhuǎn)條件下,有(yǒu)近1/3的電機發熱量由電機轉子產生,並(bìng)且轉子產生的絕大部分熱量(liàng)都通過轉子與定子間的(de)氣隙傳入定子中;其餘2/3的熱量產生於電機的定子。  在實際應用過程中,電(diàn)主軸不會一下子過熱,有一個溫升過程(chéng),一旦發現了一點溫升(shēng)的跡象,華順油氣潤滑(huá)廠家建議大家停(tíng)止(zhǐ)電主軸運(yùn)轉(zhuǎn),可采用外循環水式冷卻裝置來冷卻電(diàn)機定子,將電機的熱量帶走(zǒu)。  試驗證(zhèng)明,在(zài)相同的轉速下,同一型號、同樣工況的主軸軸承使用(yòng)油氣潤滑(huá)可以比用油霧(wù)潤滑(huá)外圈溫升降低9℃~16℃,若保持(chí)軸承外圈(quān)溫升相同,則油氣潤滑(huá)可使軸承速度因數提(tí)高25%以上;油氣(qì)潤滑(huá)對環境無汙染或極少汙染。通過軸承(chéng)排出(chū)的(de)基本是壓縮空(kōng)氣,本身不含油或含油量極(jí)少,有利於操(cāo)作者健康。

2022

10-25

精密電主軸斷裂的一(yī)般原因分析
  精密電主軸的使用請避免受強烈撞擊(jī),特別(bié)是主軸端部及前端蓋部位絕不許撞擊,否則會損壞精密軸承(chéng)及主(zhǔ)軸精度,造成主軸回(huí)轉精度的喪失。安(ān)裝前應確(què)認主軸電機狀態正常,主(zhǔ)要指外觀無損傷,主軸轉動輕勻。用500V搖表查定子之對地(dì)絕(jué)緣電阻在100MΩ以上。主軸電機套筒(tǒng)外徑與夾持座孔間的(de)配合公(gōng)差必須保證主軸電機之套筒能(néng)順利滑入座孔,在任何情況下都不能(néng)使用錘子或(huò)其他工具來使主軸定位,夾緊力不宜過大,否則會造成精(jīng)密軸承的鋼球滾道變形,使主軸精度及壽命受到影響。夾持後(hòu)要檢查主軸前端錐孔定心麵的跳動應不大於0.005mm,主軸回轉輕勻。  精密電主(zhǔ)軸若意外斷裂可能的原因分析:  電(diàn)機質量不過關,主軸本身有缺陷;  負(fù)荷過大,超出電機額定輸出功率(lǜ),安(ān)裝調試時電機主軸與傳(chuán)動軸不(bú)同心,導致(zhì)主軸(zhóu)偏擺而扭斷。  按照(zhào)常規處理方法,首先更換了一台新電機。安裝完畢後,工作(zuò)台快速移動恢複(fù),工作恢(huī)複正常。運行幾個小時後,新電機主(zhǔ)軸若又斷裂。通過仔細觀察,發現電機與鏜床箱體(tǐ)聯接螺釘共四顆,因受安裝(zhuāng)空間所(suǒ)限,隻有上麵兩顆螺釘緊固,下麵(miàn)兩顆螺釘因無法受(shòu)力未曾很好緊固。可能是(shì)因為電機主軸(zhóu)與傳動軸不同(tóng)心,主軸擺動太大而扭斷。將新電機安裝上去(qù)後,將四(sì)顆螺(luó)釘完全(quán)打緊,試車運(yùn)行,則一切正常。  若當機床工作幾個小時後,電機主軸又發(fā)出異響。則排(pái)除電機(jī)質量問(wèn)題和主軸不(bú)同心(xīn)問題,隻可能是(shì)電機負荷過大導致主軸斷裂。檢查傳(chuán)動機構發現無異常﹐檢查工(gōng)作台潤滑機(jī)構,發現導(dǎo)軌麵很幹燥,潤滑油不足,可能因導軌麵潤滑不足導致摩擦力增大,電機輸出功率不足以克服摩擦負荷(hé)致使電機主(zhǔ)軸斷裂。
精密電主軸(zhóu)斷裂(liè)的一(yī)般原因分析

2022

10-25

靜壓主軸調試工藝規範的詳細步驟是什麽?
  靜壓(yā)主軸被廣泛的應用,由於具備(bèi)各(gè)種(zhǒng)優勢特性,被大家所認可,而且在操作的時候也更加簡單的。隻有嚴格按照操作規定進行使用,才能達到好的效(xiào)果,那麽您知道靜壓主軸調試工藝規(guī)範的詳細步驟是什麽?  1.拆開所有零件,觀察動(dòng)靜(jìng)壓主軸在運輸過程中(zhōng)是否損壞。  2.將磨頭安裝在機(jī)床上。在裝載機床的過程中,注意不要碰撞機床的(de)主軸。  3.從泵站進油口(kǒu)加入(rù)約110升2#錠子油至油(yóu)標(biāo)的四分之三。加油時一定要用三層綢布過濾。注意:錠子(zǐ)油一定要用,不能用別的代替。  4.將泵站(zhàn)電(diàn)機接到機床總開關上,即打開機床總開關,泵站電機就工作(zuò)了。檢查泵站電機是(shì)否順時針旋轉。將高壓進油軟管插入進油口(kǒu),泵站工(gōng)作15~20分(fèn)鍾。油路將自動循環,以確保來自泵站的油是幹淨的。  5.將泵(bèng)站上的(de)壓(yā)力繼電器連(lián)接(jiē)到動靜壓主軸電機的控製線,即當泵站供油壓力為13kg時(shí),主軸電機即可開始工作;泵站壓力13kg時,主軸(zhóu)電機無法啟動。這樣做的目的是在正常(cháng)使用過程中保護動靜壓主軸免受損壞。  6.將泵站(zhàn)上的高壓進油軟管(guǎn)連接到動靜壓主軸上的進油接頭上(shàng)。注意:這一步非(fēi)常(cháng)重要,一定要小心。連接時,不要放入贓物。因為如果(guǒ)這時候拿到贓物,就出不來了。這樣會影(yǐng)響動靜壓主軸的正常(cháng)工作,甚至抱軸!  7.將回油管的兩端連(lián)接(jiē)到主軸的(de)噴嘴和泵站的回油管。  8.打開機床總(zǒng)開關,啟動泵站(zhàn),通過溢流閥將泵站壓(yā)力調節在1.6MPa1.7MPa之間。  9.觀察(chá)主軸上的壓力表,這時主軸處於靜壓狀態。靜壓應在1.5MPa-1.6MPa之間,用手輕輕轉動(dòng)主軸(有橡(xiàng)皮筋的除(chú)外),無(wú)任何摩擦,有轉動的可能。  10.檢查主(zhǔ)軸電機動靜壓轉向是否與磨頭相同(tóng),在不確定條件下檢查;如果如上所述皮帶移動緩慢,則轉向必須正確。  11.檢查壓力繼電器的工作壓力是否正常。也就(jiù)是說,如果(guǒ)泵站壓力降到1.3MPa以下,啟動(dòng)主軸電機應該不會(huì)啟動。當泵站壓力(lì)調(diào)回到1.6MPa1.7MPa時,磨(mó)頭電機應能啟動。繼電器的壓力在交付前已(yǐ)經過調整。如果誤差太大,可以自己調整(zhěng)。  12.動靜壓主軸處於靜壓浮動狀態,主軸皮帶輪狀態(tài)良好。掛好皮帶(dài),點動機床主軸,觀察轉向是否符合要求。如果轉向(xiàng)正(zhèng)確,可以啟動主軸電機,讓主(zhǔ)軸運轉(zhuǎn)半個小時。此時,動靜壓主軸上的壓力表應指示在1.5MPa和1.6MPa之間(jiān)。  13.動靜壓主軸運轉半小時後,停止主軸電機。此時主軸處於(yú)靜壓狀態,即主軸處於靜壓油的浮動狀態。  14.啟動動靜(jìng)壓主軸電機(jī),試磨工件。
靜(jìng)壓主軸調(diào)試工藝規範的詳細步驟是(shì)什(shí)麽?

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