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主(zhǔ)軸製造商
主軸製造商

專注生產各類主軸,擁(yōng)有設計和製造技術

經驗豐富豐富的員工

設計(jì)製造(zào)能(néng)力強(qiáng)
設計製造能力強

生產永磁電主軸、磨削電主軸、雕刻機電主軸、

車床(chuáng)主軸、加工中(zhōng)心電主軸等等

出口國外
出口國外

產品出口日本、韓國、美國、

歐洲(zhōu)等(děng)國際知名軸承的公司

售後服務完善
售後服務完善

提供讓客戶(hù)放心

的產品及服務


專注生產各類主軸

安陽市(shì)九一眾工機械配件有(yǒu)限公司,本公司是生產各類主軸的企業,公司擁有(yǒu)一批優(yōu)質電主軸、機床主軸設計和製造技術經驗的員工,公司的主軸產品在國內處(chù)於較(jiào)高水平。產(chǎn)品出(chū)口日本、韓國、美國、歐洲等國際(jì)知(zhī)名軸承的公司。目前(qián)本公司主要生產:靜壓砂輪主軸(zhóu)、靜壓工件主軸、永磁同步電主(zhǔ)軸、磨削用電主軸、加工中心並聯機床用電主軸、木工鏤(lòu)銑皮帶軸、特殊磨削用電主軸、數控(kòng)車床用電主軸、木工電機、工件軸、磨削用(yòng)皮帶軸、加(jiā)工中心用機械主軸、數控(kòng)雕刻機用電主軸等。九一眾工機(jī)械配(pèi)件有限(xiàn)公司將一(yī)如既往的本著與客戶“共贏”理念,提(tí)供讓客戶放心的產品及服務。
  • 01

    多年主軸研發生產經驗

    擁有一批電主(zhǔ)軸、機床主軸設計和製造技術經(jīng)驗豐富的員工

  • 02

    產品種類(lèi)多,規格全

    生產各類主軸(zhóu),滿足各行業客戶所需

  • 03

    品(pǐn)質過硬,質量保障

    設有嚴格的質檢工序,生產設(shè)備精良,保(bǎo)障產品的品質合格

  • 04

    庫存充足,準時交貨(huò)

    公司生產實力強(qiáng),倉庫規模大,可保障客戶(hù)的供貨穩定需求(qiú)

2022

10-25

高速電主軸軸承損壞的原因
  高速電(diàn)主軸潤滑劑不當、載荷過大、預緊力過大、幹涉過大、金屬粉末異物咬入等。會造成軸承損壞。軸承損壞後,要了解軸承的使用情(qíng)況,查明事故情況,調查軸承損壞情(qíng)況和各種原因,防止其再次發生。下麵是軸承(chéng)損壞的原因(yīn)和補救措施。  高速電主軸(zhóu)軸承剝落:當軸(zhóu)承在載荷(hé)下再次轉動時,內圈(quān)和外圈的滾道麵或滾動麵(miàn)會因滾動疲(pí)勞而像魚鱗(lín)一樣剝落。所(suǒ)謂粘著傷,就是滑動麵損傷部位微小燒傷堆積而導致的高速電主軸承載麵損傷(shāng)。滑(huá)道和滾(gǔn)動表麵圓周方(fāng)向上的線性傷痕。滾子端麵上的擺線傷痕接近滾子端麵套圈表麵的卡傷。所謂裂紋是指滾道(dào)輪或滾子的(de)裂紋損傷。如果繼續使用,還會包含有裂紋發展(zhǎn)的裂紋。滾道表麵有弱光澤和暗(àn)梨形麻(má)點。在高速電(diàn)主軸(zhóu)中,由兩個接觸表麵(miàn)之間的相對重複的微小滑動(dòng)引起的磨損發(fā)生在軸承滾道表麵和滾動體之間的接觸部分。  由於紅(hóng)褐色和黑色的磨料粉末,也稱為微動腐蝕。所謂蠕滑,就是當軸承的配(pèi)合麵上產生(shēng)間隙時(shí),蠕滑的配合麵是相對(duì)滑動的,蠕滑的配合麵出現亮(liàng)或暗的鏡麵,有時也有損壞和磨損。所謂電偶腐蝕,就是當電流在軸(zhóu)承滾道輪與滾動(dòng)體的接觸部位流動時,通過薄薄的潤滑油膜產生火花(huā),其表麵出現局部熔(róng)化和凹凸現象。高(gāo)速電主軸在安裝(zhuāng)和拆卸過程中承受滾道表麵和滾動表麵上的(de)軸向線性傷痕。

2022

10-25

磨削電主軸製作有兩個(gè)主要的 內部熱源
  電主軸有兩個(gè)主要(yào)的內部熱源:內置電動機的(de)發熱和主軸軸承的發熱。如果(guǒ)不加以控製,由此引起的熱變形會嚴重降低機床的加工精度和軸承使用壽命,從而導致(zhì)電主軸的使用壽命縮短。電主(zhǔ)軸由於采用(yòng)內藏(cáng)式(shì)主軸結構形(xíng)式,位於主軸單元體中的電機不能采用風扇(shàn)散熱,因此自然散熱條件較差。電機在(zài)實現能(néng)量(liàng)轉換過程中,內部產(chǎn)生(shēng)功率(lǜ)損耗,從而使電機發熱。  研究表明,在電機高速運轉條(tiáo)件下,有近1/3的電機發熱(rè)量(liàng)由電機(jī)轉子產生,並且轉子產生的絕大部分熱量都(dōu)通(tōng)過轉子與定子間的氣隙傳入定子中(zhōng);其餘2/3的熱量產生於電機的定(dìng)子。  在實際應用過程中,電主軸不會(huì)一下子過熱,有一個溫升(shēng)過程,一(yī)旦發現了一點溫升的跡象,華順油氣潤滑廠家建議大(dà)家停止電主軸運轉(zhuǎn),可(kě)采用(yòng)外循環水式冷卻裝置來冷卻電機(jī)定(dìng)子,將電機的熱(rè)量帶走。  試驗證明,在相同的轉速(sù)下,同一型號、同樣工況的主軸軸承(chéng)使用油(yóu)氣潤滑可以比用油霧(wù)潤(rùn)滑外(wài)圈溫升降低9℃~16℃,若保持軸承外圈溫升相同,則油氣潤滑可使軸承速度因數提高25%以上;油氣潤滑對(duì)環境無汙染或極少汙染。通過軸承排出的基本是壓縮空氣,本身(shēn)不含(hán)油或含油量極少(shǎo),有利於操(cāo)作者健康。

2022

10-25

精密電主軸斷(duàn)裂的一般原因分析
  精(jīng)密電主軸的使用請避免受強烈撞擊,特別是主軸端部及前端蓋部(bù)位絕(jué)不許撞擊,否則會損壞精密軸承及主軸精度,造成主軸回轉精度的喪失。安裝前應確認主軸電機狀態正常,主要指外觀無損傷,主軸轉(zhuǎn)動輕勻。用500V搖(yáo)表查定子之對地絕緣電阻在100MΩ以上。主軸電機(jī)套筒外徑與夾持座孔間的配合公差必須(xū)保證主軸電機之套筒能(néng)順利滑入座孔,在任何情況下都不(bú)能使用錘子或其他工具來使主(zhǔ)軸(zhóu)定位,夾(jiá)緊力不宜過大,否則會造成精密軸承的鋼球滾道變形,使主軸精度及壽命受到影(yǐng)響。夾(jiá)持後要檢(jiǎn)查主軸前端錐孔定心麵的跳動應不大於0.005mm,主軸回轉(zhuǎn)輕勻。  精密電主軸若意外斷裂可能的原(yuán)因分析(xī):  電(diàn)機質量不過關,主軸(zhóu)本身有缺陷;  負荷過大,超出電機額(é)定輸出功率,安裝調試時電機主軸與傳動(dòng)軸不同心,導致主(zhǔ)軸偏(piān)擺而扭斷。  按照常規處理方法,首先更換了一台新電機。安裝完畢後,工作台快速移動恢複,工作恢複正常。運行(háng)幾個小時後,新電機主軸若又斷裂。通過仔細觀察,發現電機(jī)與鏜床(chuáng)箱體聯接螺釘共四顆,因受安裝空間(jiān)所限,隻有上麵兩顆螺釘緊固,下麵兩顆螺釘因(yīn)無法受力未曾(céng)很(hěn)好緊固。可能是因為電機主軸與(yǔ)傳動軸不同心,主(zhǔ)軸擺動太大而扭斷。將新電(diàn)機安裝上(shàng)去後(hòu),將四顆螺釘完全打緊,試車運行,則一切正常。  若當機床工作幾個小時(shí)後,電機主軸又發出異(yì)響。則排除電機質量(liàng)問題(tí)和主軸不同心問(wèn)題,隻可能是電機負荷(hé)過大導致主軸斷裂。檢查傳動機構發現無異常﹐檢查工作台潤滑機構,發現導軌麵很幹燥,潤滑油不足,可能因導軌麵(miàn)潤滑(huá)不足導致摩擦力增大,電機輸出功(gōng)率不(bú)足以(yǐ)克服摩擦負荷致使電機主軸斷裂。
精密電主軸斷裂的一(yī)般原因分析

2022

10-25

靜壓主軸調試工藝規範的詳細(xì)步驟是什麽?
  靜壓主軸被廣泛的應用,由於具備各種優勢特性,被大家所認可,而且在操作的時候也更加簡單的。隻有嚴格按照操作規定進行使用,才能達到好的效果,那麽您(nín)知道靜壓主軸(zhóu)調試工藝規範的詳細步(bù)驟是什麽?  1.拆開所有零件,觀察(chá)動靜壓主(zhǔ)軸在運輸過程中是(shì)否損壞。  2.將磨(mó)頭安裝在機床上。在(zài)裝載(zǎi)機床的過程中,注意不要碰(pèng)撞機床的主軸。  3.從泵站進油口加入約110升2#錠子油至油標的(de)四(sì)分之三。加油時(shí)一定要用三層(céng)綢布(bù)過濾。注意(yì):錠子油一定要用,不能用別(bié)的代替。  4.將泵站電機接到機床總開關上,即(jí)打開機床總(zǒng)開關,泵站電(diàn)機就工作了。檢查泵站(zhàn)電機是否順(shùn)時針旋轉。將高壓進油(yóu)軟管(guǎn)插入進油(yóu)口,泵站工作15~20分鍾(zhōng)。油路將自動(dòng)循環,以確保來自(zì)泵站的油是幹淨的。  5.將泵站上的壓(yā)力繼電器連接到動靜壓主軸電機的控製線,即當泵站供油壓力為13kg時(shí),主軸(zhóu)電機即可開始工作(zuò);泵站壓力13kg時,主軸電機無法(fǎ)啟動。這樣做的(de)目的是在正常使用過程中保護(hù)動靜壓主軸免受損壞。  6.將泵站上的高壓進油軟管連接到(dào)動靜(jìng)壓(yā)主軸上的進油接頭上。注意:這一步非常重要,一定要小心(xīn)。連接時,不要放入贓(zāng)物。因為如(rú)果這時候拿到贓物,就出不來了。這(zhè)樣會影響動(dòng)靜壓主軸的正常工作,甚至抱軸!  7.將回油管的兩端連(lián)接到主(zhǔ)軸的噴嘴和泵(bèng)站的回油管。  8.打開機床(chuáng)總開關,啟動泵站,通過溢流閥將泵站壓力調節在1.6MPa1.7MPa之間。  9.觀(guān)察主軸上的壓力(lì)表,這時主軸處於靜壓狀態。靜壓應在1.5MPa-1.6MPa之間,用手輕輕(qīng)轉動主軸(有橡皮筋的除外),無任何摩擦,有轉動的可能(néng)。  10.檢查主軸電機動(dòng)靜壓轉(zhuǎn)向是否與磨頭相同,在不(bú)確定條件下檢查;如果如上(shàng)所述皮帶移動緩慢,則(zé)轉向必須正確。  11.檢查(chá)壓力(lì)繼電器的工作壓(yā)力是否(fǒu)正(zhèng)常。也就是說,如(rú)果泵站壓力降到1.3MPa以下,啟動主軸電機(jī)應該不會啟動。當泵站壓力調回到1.6MPa1.7MPa時,磨頭電機應能啟動(dòng)。繼電器的壓力在交付(fù)前已(yǐ)經過調整(zhěng)。如果誤差太大,可以自己調整。  12.動靜壓主軸處於靜壓浮動狀態,主軸皮帶輪狀態良好。掛好皮帶,點動機床(chuáng)主軸,觀察轉(zhuǎn)向是否(fǒu)符(fú)合要求。如果轉向正確,可以啟動主軸電機,讓主軸運轉半個小時。此時,動靜壓主軸上的壓(yā)力表(biǎo)應指示在(zài)1.5MPa和1.6MPa之間。  13.動靜壓主軸運轉半小時後,停止(zhǐ)主軸電機。此時主軸處(chù)於靜壓狀態(tài),即主軸處於靜壓油的浮動狀態。  14.啟動動靜壓主軸電機,試磨工(gōng)件。
靜壓主軸調試工藝規範的詳細步驟是什(shí)麽?

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