精密電主軸的使用請避免受強烈撞擊，特別是主軸端部及前端（duān）蓋部位絕不許撞擊，否則會損（sǔn）壞精密軸承及主軸精度，造成主軸回轉精度的喪失。安裝前應確（què）認（rèn）主軸電機狀態（tài）正常，主（zhǔ）要指外觀無損傷，主軸轉動輕勻。用500V搖表查定子之對地絕緣電阻在100MΩ以上。主軸電機套筒（tǒng）外徑（jìng）與夾持座孔間（jiān）的配合公差必須保證主軸電（diàn）機之套筒能順利滑入座孔，在任何情況下都不（bú）能使用錘子或其他工具來使主（zhǔ）軸定位，夾緊力不宜過大，否則會造成精（jīng）密軸承的鋼球滾道（dào）變形，使主軸精度及壽命受到影響。夾持後要檢查主軸前端錐孔定心麵的跳動應（yīng）不大於0.005mm，主軸回（huí）轉輕勻（yún）。

　　精密電主（zhǔ）軸若意外（wài）斷裂（liè）可能的原因分析（xī）：

　　電機質量不過關，主軸本身有缺陷（xiàn）；

　　負荷過大，超出電機額定輸出功率，安裝調試時電機主軸與傳動軸不同心，導致主（zhǔ）軸偏擺而扭斷。

　　按照常規處理方法，首先更換了（le）一台新電機。安裝完畢後，工作台快速移動恢複，工作恢複正常。運行（háng）幾個小時（shí）後，新電機主軸若又斷裂。通過仔（zǎi）細觀察，發現電機與鏜床箱體聯（lián）接螺釘共四顆，因受安裝空間所限，隻有上麵兩顆螺釘緊固（gù），下（xià）麵兩顆螺釘因無法受力未曾（céng）很好緊固。可能是因為電機主軸與傳動軸不同心，主軸擺動太（tài）大而扭斷。將新電機安裝上去後，將四顆螺釘完全打緊（jǐn），試車運行，則一切正（zhèng）常。

　　若當機床工作幾個（gè）小（xiǎo）時（shí）後，電機主軸又發出異響。則排除電（diàn）機質量問題和主軸不同心問題，隻可能是電機負荷（hé）過大導致主軸斷裂。檢查傳動機（jī）構發現無異常（cháng）﹐檢查工作台潤滑機構，發現導軌麵很幹燥，潤（rùn）滑油不足，可能因導軌麵潤滑不足導致摩擦力增（zēng）大，電機（jī）輸出功率不足以克服摩擦負荷致使電機主（zhǔ）軸斷（duàn）裂。