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短流程轧辊堆焊修复工艺
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对于轧辊堆焊修复工作,为了简化工艺和降低本钱,可以实施短流程堆焊修复工艺,具有修复周期短、堆焊工序少、修复效率高的特点。利用磨辊装配车间的设备,在车间内设立一个小型的堆焊工位,以避免周转环节多的题目。  

实现应用堆焊和热处理一体化轧辊堆焊装置进行修复,其工作原理是综合堆焊机床和热处理炉的基本结构和功能,使轧辊堆焊过程中的预热、堆焊、热处理三个工序集中操纵。堆焊前,将堆焊装置的前炉体和后炉体沿轨道分开。

 

在工件上安装轴颈保护圈,将工件吊装至滚轮架上;分开的炉体再合上并固定,将轧辊的主体封闭于炉膛内。要求炉体两端通孔与辊颈间的间隙尽量小(5mm),以进步炉膛的密封性;用炉盖塞紧堆焊槽;通电缓慢对轧辊预热。

 

轧辊堆焊时,前下部炉体断电、沿轨道前移;后下部炉体断电、适当后移;移开塞紧在堆焊槽内的炉盖;焊接机头进进堆焊槽对轧辊实施堆焊。堆焊过程中,前上部和后上部炉膛始终通电以保证轧辊堆焊的层间温度。

 

层间热处理或热处理的方法与预热相同,根据要求设定热处理程序。热处理结束后轧辊缓冷至室温。将炉体再沿轨道分开,吊装轧辊至车床和磨床上加工,全部堆焊修复过程结束。



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