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当前位置:首页 > 技术文库 > 江阴轧辊辊耗的有用下降方法 NEWS |
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江阴轧辊辊耗的有用下降方法 | 发布者: 点击:240 | 热轧辊直触摸摸带钢轧件,是热轧出产的重要东西,下降辊耗能有用地下降出产成本添加效益,一起能够有用进步轧机作业率,保证热轧产品外表质量。在热轧带钢的出产中,轧辊的消耗量特别巨大,因而找出轧辊辊耗下降的办法,进步轧辊寿数,对热轧带钢出产有重大意义。
原粗轧换辊周期为2.5wt~3.8wt,在此基础上逐步延伸换辊周期,并比照每次轧辊磨损状况、带钢板形和外表质量。现换辊周期稳定在3.8wt~4.5wt。既不影响带钢板形及外表质量,又延伸了轧辊的运用寿数。
轧辊转速不同且相差较大,故支承辊的磨损程度也不尽相同,自选用分段式换辊后,不只进步了轧辊的轧制量约14.94%,然后延伸了轧辊的运用寿数,并且据统计数据显现,轧辊运用晚期轧制薄标准时的浪形也有所削减。
严峻的轧制事端会直接添加辊耗的数值,而事端发生后是否能正确处理事端轧辊,是下降辊耗的要害。比如说卡钢发生后,需当即中止冷却水,抬起上辊,防止上辊触摸带钢;带钢移走后,换辊并使轧辊缓慢冷却。如不能当即换辊,查看裂纹不严峻的前提下,作业辊在不开冷却水空转5-10分钟,使温度分散均匀后才能够进入正常轧制。
粘钢事端后首要铲除粘钢,后应对粘钢区域进行具体查看,包括:硬度、裂纹、探伤等,必铲除此粘钢影响区,辊面硬度均匀、无裂纹。轧辊粘钢,甩尾或堆钢事端形成轧辊粘有带钢,需求先将粘附的带钢车削掉。粘附的铁皮车掉后查看辊身外表,保证消除缺点又不添加过多辊耗。
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要害词:轧辊
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