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主軸製造(zào)商
主軸製造商(shāng)

專注生產各類主軸,擁有(yǒu)設計和製造技(jì)術

經驗豐富豐富的員工

設計製造能力(lì)強
設計製造能力(lì)強

生產永磁電主軸、磨削電主(zhǔ)軸、雕刻機電主軸、

車床主軸、加工中心電主軸等等

出口國外
出(chū)口國外

產品出口日本、韓國(guó)、美國、

歐洲等國際知名軸承的公司

售後服務完善
售後服務完善

提供讓客(kè)戶放(fàng)心

的產品及服務


專注生產各類主(zhǔ)軸

安陽市九一眾工機械(xiè)製造有限公司,本公(gōng)司是生產各類主軸的企(qǐ)業,公司擁有一批優質電主軸、機(jī)床主軸設計和製造技術經驗的(de)員工,公司的主軸產品在國內處(chù)於(yú)較高水平。產品出口日本、韓國、美國、歐洲等國際知名軸承的公司。目前本公司主要生產:靜壓(yā)砂輪主軸、靜壓工件主軸、永磁同(tóng)步電主軸、磨(mó)削用電主軸、加工(gōng)中心並聯機床用(yòng)電主軸、木工(gōng)鏤銑皮帶軸、特殊磨削用電主軸、數控車床用電主軸、木工電機、工件(jiàn)軸、磨削用皮帶軸、加工中心用機械主(zhǔ)軸、數控雕刻機用電主軸等。九一眾工機械製造有限(xiàn)公司將一如既(jì)往的本著與客戶“共贏”理(lǐ)念,提供(gòng)讓客戶放心的產品及服務。
  • 01

    多年主(zhǔ)軸(zhóu)研發(fā)生產(chǎn)經驗

    擁有一批電主軸、機床(chuáng)主軸設計和製造技術經驗豐富(fù)的員工

  • 02

    產品種類多,規(guī)格全

    生(shēng)產各類主軸(zhóu),滿足各行業客戶所需

  • 03

    品質(zhì)過硬(yìng),質量保障

    設有嚴格的質檢工序,生產設備(bèi)精良,保障產品的品質合格

  • 04

    庫存充足,準時交貨

    公司生(shēng)產實力強,倉庫規模大,可保障客戶的(de)供貨穩定需求

2022

10-25

高速電主軸軸承損壞的原因(yīn)
  高速電主軸潤滑劑不(bú)當、載荷過(guò)大、預(yù)緊力過大、幹涉過大、金屬粉末異物咬入等。會造成軸(zhóu)承損壞。軸(zhóu)承(chéng)損壞後,要了解軸承的使用情況,查明事故情況,調查軸(zhóu)承損壞情況和各種原因,防止其(qí)再次發生。下麵是軸(zhóu)承損壞的原因和補救(jiù)措施。  高速電主軸軸(zhóu)承剝(bāo)落:當(dāng)軸承在載荷下再次轉動時,內(nèi)圈和外圈的滾道麵或滾動麵會因(yīn)滾動疲(pí)勞而像魚鱗一樣剝落。所謂(wèi)粘著傷,就是滑動麵損傷部位微小燒傷堆積而導致的高速電主軸承載麵損傷。滑道和滾動表麵圓(yuán)周(zhōu)方向上的線性傷痕。滾子端麵上的擺線傷痕接近滾子端麵(miàn)套圈表麵的卡傷。所謂裂紋是指(zhǐ)滾道(dào)輪(lún)或滾子的裂紋損傷(shāng)。如果繼續(xù)使用,還(hái)會包含有裂紋發展的裂紋。滾道表麵有弱光澤和(hé)暗梨形(xíng)麻點(diǎn)。在(zài)高速電(diàn)主軸中,由兩個接觸表麵之間的相(xiàng)對重複的微小滑動引起的磨損發(fā)生在軸承滾道表麵和滾動體(tǐ)之(zhī)間的接觸部分。  由於紅褐色和黑色的磨料粉末,也稱為微動腐蝕。所謂蠕滑,就是當軸承的(de)配合麵上產生間隙時,蠕滑的配合麵是相對滑(huá)動(dòng)的,蠕滑的配合麵出現亮或暗的鏡(jìng)麵,有時也有損壞和(hé)磨損(sǔn)。所謂電(diàn)偶腐蝕,就(jiù)是當電流在軸(zhóu)承滾道輪與滾動體的(de)接觸部位流(liú)動時,通(tōng)過薄薄的潤滑油膜產生火花,其表麵(miàn)出現局部熔化和凹凸現象。高速電主軸在安裝和拆(chāi)卸過程中承受滾道表麵和(hé)滾動表麵上的軸向線性傷痕。

2022

10-25

磨削電(diàn)主軸製(zhì)作有兩個主要的 內部熱(rè)源
  電主軸有兩個主要的內部熱源(yuán):內置電動機的發熱和主軸軸承的發(fā)熱。如果不加以(yǐ)控製,由此(cǐ)引起的熱(rè)變形會(huì)嚴重降低機(jī)床的加工精度和軸承(chéng)使用壽命,從(cóng)而導致電主軸的使用(yòng)壽命縮短。電主軸由於采用內藏式主軸結構形式,位於主軸單元(yuán)體中的(de)電機不能采用風扇散熱,因此(cǐ)自然散熱條件較差。電機在實現能量轉換過程中,內部產生功率損耗,從而使電機發熱。  研究表明,在電機高速運轉條件下,有近1/3的電機發熱量由電機轉子產(chǎn)生,並且(qiě)轉子產生的絕大部分熱量都通過轉子與定子間的氣隙傳入定子中;其(qí)餘2/3的熱量產生於電機的定子。  在(zài)實際應用過程中,電主軸不會一下子過熱,有一個溫升過程,一旦發現了一點溫升的跡象,華順油氣潤(rùn)滑廠家(jiā)建議大(dà)家停止電主軸運轉,可采用外循環水(shuǐ)式冷卻(què)裝置來冷卻電機定子,將電機的熱量帶走。  試驗證明,在相同的轉速下,同一型號、同樣工況的主(zhǔ)軸軸承使用油(yóu)氣(qì)潤滑可以比用油霧潤滑外圈溫升降低9℃~16℃,若保持軸承外圈溫升相同,則油氣(qì)潤滑可使軸承速度因數提高25%以(yǐ)上;油氣潤滑對環境(jìng)無汙染或極少(shǎo)汙染。通過軸承排出的基本是(shì)壓縮空氣,本身不含油或含油量極少,有利於操作者健康。

2022

10-25

精密電主軸斷裂的一般原因分析(xī)
  精密電主軸的使用請避免受強烈撞擊,特別是主軸端部及前端蓋部位絕不許撞擊,否則會損壞精(jīng)密軸承及主軸精度,造成主軸回轉精度的喪失。安裝前應確認主軸電機狀態正常,主要指外觀(guān)無損傷,主軸轉動輕勻。用500V搖表查定子之對(duì)地絕緣(yuán)電阻在100MΩ以上。主軸電機套筒外徑與夾持座(zuò)孔間的配合公差(chà)必須保證主軸電機(jī)之套筒能順利滑入座孔,在任何情況下都不能使用錘子或其他工具來使主軸定位,夾緊力不宜過(guò)大,否(fǒu)則會造成(chéng)精密(mì)軸承的(de)鋼球滾道變形,使主軸精度及(jí)壽命受到影響。夾持後要檢查主軸前端錐孔定心麵的跳動應不大於0.005mm,主軸回(huí)轉輕勻。  精密電主軸若意外斷裂(liè)可能的原(yuán)因分析:  電機質量不過關,主軸本身有缺陷;  負荷過大(dà),超出電機額定輸出功率,安裝(zhuāng)調試時電機主軸(zhóu)與(yǔ)傳動(dòng)軸不同心,導致主軸偏擺而扭斷。  按照常規處理方法(fǎ),首先更換了一台新電機。安裝完畢後,工作台快速移動恢複,工作(zuò)恢複正常。運行幾個小時後,新電機主軸(zhóu)若又斷裂。通過仔細觀察,發現電機與鏜床(chuáng)箱(xiāng)體聯接螺釘共四顆,因受安裝空間所限,隻有上麵兩顆螺釘緊固,下麵兩顆螺(luó)釘因無法受力(lì)未曾很好緊固。可能是因為電機主軸與(yǔ)傳動軸不同心,主軸(zhóu)擺動太大而扭斷。將新電機安裝上去(qù)後,將四顆螺釘完全打緊,試車運行,則一切正常。  若當機床工作幾個小時後,電機主軸又發出(chū)異(yì)響。則排除電機質(zhì)量問題和主軸不同心(xīn)問題(tí),隻可能是(shì)電機負荷過大導致主軸斷裂。檢查傳動機構發現無異常﹐檢查工作台潤滑機構,發現導軌(guǐ)麵很幹燥,潤滑(huá)油不足,可能因導(dǎo)軌(guǐ)麵潤滑不足導致摩擦力(lì)增大,電機輸出功率不足以克服(fú)摩擦負荷致使電機主軸斷裂。
精密電主軸斷裂的一般原因分析

2022

10-25

靜壓(yā)主軸調試工藝規範的詳細步驟是什麽(me)?
  靜壓主軸被廣泛的應用,由於具備(bèi)各種優勢特性,被大家所認可(kě),而且在操作的時候也更加簡單的。隻(zhī)有嚴格按照(zhào)操作規定進行使用,才能達到好(hǎo)的效果,那(nà)麽您知道靜壓主軸調試工藝規範的詳(xiáng)細步驟是什麽?  1.拆開(kāi)所有零件,觀察動靜壓(yā)主軸在運輸過程中是否損(sǔn)壞。  2.將磨頭安裝(zhuāng)在機床上。在裝載機(jī)床的過(guò)程中,注意不要碰撞機床的主軸。  3.從(cóng)泵站進油口加入約110升2#錠子油至油標的(de)四分之三。加油時一定要用三層綢布過濾(lǜ)。注意:錠子油一定要用,不能用別的代替。  4.將泵站電機接到(dào)機床總開(kāi)關上,即打開機床(chuáng)總開關,泵(bèng)站電機就工作了。檢查泵站電機是否順時針旋轉。將高(gāo)壓進油軟管插入進油口,泵站工作15~20分鍾。油路將自動循環,以確保來自(zì)泵站的油是幹淨的。  5.將泵(bèng)站上的壓力繼電器連接到動靜壓主軸(zhóu)電機的控製線,即當泵站供油壓力為13kg時,主軸電機(jī)即可開始(shǐ)工作;泵站壓力13kg時,主(zhǔ)軸電機無法啟動。這樣做的目的是在正常使用過程中保護動(dòng)靜壓主軸免受損壞。  6.將泵站上的高壓進油軟管連接到(dào)動靜壓主軸上的進油接頭上。注意:這一步(bù)非常重要,一定要小(xiǎo)心。連接時,不要放入贓物。因為(wéi)如果這時候拿到贓物,就出不來了。這樣會影響動靜壓主軸的正常工作,甚至抱軸!  7.將回油管的兩端連接到主軸(zhóu)的噴嘴和泵站的回油管。  8.打開機床總開關,啟動泵站,通過溢流閥將泵站壓力調節在1.6MPa1.7MPa之間。  9.觀察主軸上的壓力表,這時主軸處於靜壓狀態。靜(jìng)壓應在1.5MPa-1.6MPa之間,用手輕輕轉(zhuǎn)動主(zhǔ)軸(有橡皮筋(jīn)的除外),無任何摩擦,有轉動的可能(néng)。  10.檢查主軸(zhóu)電機動靜壓轉向是否與(yǔ)磨頭相同,在不確定(dìng)條件下(xià)檢查;如果如上所述皮帶移動緩(huǎn)慢,則轉向必須正(zhèng)確。  11.檢查壓力(lì)繼電器的工作壓力是(shì)否正常。也就是說,如(rú)果泵站壓力降到1.3MPa以(yǐ)下,啟動主(zhǔ)軸電機應該不會啟動。當泵站壓力調回(huí)到1.6MPa1.7MPa時,磨頭電機應能啟動。繼電器的壓力(lì)在交付前已經(jīng)過調整。如果誤(wù)差太大,可(kě)以自己調整。  12.動(dòng)靜壓主軸處於靜壓浮動狀態,主軸皮帶輪狀態良好。掛好皮帶,點動機(jī)床(chuáng)主軸,觀察轉向是否符合(hé)要求。如果轉向正確,可以(yǐ)啟動主軸電機,讓主軸運轉半個小時。此時,動靜壓主軸上的壓力表應指示在1.5MPa和1.6MPa之(zhī)間(jiān)。  13.動靜壓主軸運轉半小時後,停止主軸電機。此時主軸處於靜壓狀態(tài),即主軸處(chù)於靜壓油的浮動狀態。  14.啟動動靜壓主軸電機,試磨工件。
靜壓主軸調試工藝規範的(de)詳細(xì)步(bù)驟是什麽?

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