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主軸製造商
主軸製(zhì)造商

專注生產各類(lèi)主軸,擁有設計和(hé)製造技術

經驗豐富豐富的員工

設計製造能(néng)力強
設計製造(zào)能力強

生產永磁電主(zhǔ)軸、磨(mó)削(xuē)電主軸、雕刻機電主(zhǔ)軸、

車床主軸、加工中心電主軸(zhóu)等等

出口國外
出口(kǒu)國外

產品出口日本、韓國、美國、

歐洲(zhōu)等國際知名軸承的公司

售(shòu)後服務完(wán)善
售後服務完(wán)善

提供讓客戶放心

的產品及服務


專注生產各類主軸

安陽市九(jiǔ)一眾工機械製造有(yǒu)限公司,本公司是生產各類主軸的企業,公(gōng)司擁有一批(pī)優質電主軸、機床主軸設計和製造技術經驗的員工(gōng),公司的主軸產品在國內處於較高水平。產品出口日本、韓國、美國、歐洲等國際(jì)知名軸承(chéng)的(de)公司。目前本公司主要生產:靜壓砂輪主軸、靜壓工件主軸、永磁同步電主軸、磨削用電主軸、加工中(zhōng)心並(bìng)聯機床用電主軸、木工鏤銑皮帶軸(zhóu)、特殊磨削用電主軸、數控車床用電主軸、木工電機、工件軸、磨削用皮帶軸、加(jiā)工中心用(yòng)機械主軸、數控雕刻機用電主軸等。九一眾工機械製造(zào)有限公司將一如既往的本著與客戶“共贏”理念,提供讓客戶放(fàng)心的產品及服務。
  • 01

    多年(nián)主軸研發生產經驗

    擁有一批電主軸、機床主軸設計和(hé)製造技術經驗豐富的員工

  • 02

    產品種類多,規(guī)格(gé)全(quán)

    生產(chǎn)各類主(zhǔ)軸,滿足各行業客戶所需

  • 03

    品質過硬,質量保障

    設有嚴格的質檢工序,生產設備精(jīng)良(liáng),保障產品的品質(zhì)合(hé)格

  • 04

    庫存(cún)充(chōng)足,準時交貨

    公司生(shēng)產實力強(qiáng),倉庫規模大,可(kě)保障客戶的供(gòng)貨穩定需求

2022

10-25

高速電主軸軸承(chéng)損壞的原因
  高速電主軸潤滑劑不當、載荷過大、預緊(jǐn)力(lì)過大、幹涉過大(dà)、金屬粉末異物咬入等。會造成(chéng)軸承(chéng)損壞。軸(zhóu)承損壞後,要了解軸(zhóu)承的使用情況,查明事故情況(kuàng),調(diào)查軸承損壞情況和各種原(yuán)因,防(fáng)止其(qí)再次發生。下麵是軸承損壞的原因和補救措施。  高速電主軸軸承剝落:當(dāng)軸承在載荷下再次轉動時,內圈和外圈的滾道麵或滾動麵會因滾動疲勞而(ér)像魚鱗(lín)一樣剝落。所謂(wèi)粘(zhān)著傷,就是滑(huá)動麵損傷部位微小燒傷堆積而(ér)導致的高速電主軸承載(zǎi)麵損(sǔn)傷。滑道和滾動表麵圓周方向上的線性傷(shāng)痕。滾子端麵(miàn)上的(de)擺線傷痕接近滾子端麵套圈表麵的卡(kǎ)傷。所(suǒ)謂裂紋是指滾道輪或滾(gǔn)子的裂紋損傷。如果繼(jì)續使用(yòng),還會(huì)包含有裂紋發展的裂紋。滾道表麵有弱光澤和暗梨形麻(má)點。在高速電主軸中,由兩個接觸表麵(miàn)之間(jiān)的相(xiàng)對重複的微小滑動引起的磨損發(fā)生在軸承滾道表麵和滾動體之間的接觸部分。  由於紅褐色和(hé)黑色的磨料粉末,也稱為微動腐(fǔ)蝕。所謂蠕滑,就是當軸承的配合麵上產生間隙時,蠕滑的配合麵(miàn)是(shì)相對滑動的,蠕滑的配合(hé)麵出現亮或暗的鏡麵,有時也(yě)有損壞和磨損。所謂電偶腐蝕,就是當電流在軸承滾道輪與滾動體的接觸(chù)部位流動時,通過薄薄的潤滑油膜產生(shēng)火花,其表麵(miàn)出(chū)現局部熔化和凹凸現象。高速電主軸在安裝和拆卸過程中承受滾道表麵和滾動表麵上的軸向線性傷痕。

2022

10-25

磨削電主軸製作有兩個主要的(de) 內部熱源
  電主軸有兩個主要的內部熱源:內(nèi)置電(diàn)動機的發熱和主軸軸(zhóu)承的發熱。如(rú)果不加以控製(zhì),由此引起的熱變形會嚴重降低機床的加工精度和軸承使用壽命,從而導致電(diàn)主軸的使用(yòng)壽命縮短。電主軸由於采用內藏式主軸結構(gòu)形(xíng)式,位於主(zhǔ)軸單元(yuán)體中的電機不能采用風扇散(sàn)熱,因此自然散熱條件(jiàn)較差。電機在實現能量轉換過程中,內(nèi)部(bù)產生功率損耗,從而使電機發(fā)熱。  研(yán)究表(biǎo)明,在電(diàn)機高速運轉(zhuǎn)條件下,有近1/3的電機發熱量由電機轉子產生,並(bìng)且轉子產生的絕大部(bù)分熱量都通過轉子與定子間的氣隙傳入定子中;其餘2/3的熱量產生於電機的定子(zǐ)。  在實際應用過程中,電主軸不會一下子過熱,有一個(gè)溫升過程,一旦發現(xiàn)了一點溫升的跡象,華(huá)順油氣潤滑廠家建議(yì)大(dà)家停止電(diàn)主軸運轉,可采(cǎi)用外循環水式冷卻裝置來冷卻電機定子,將電機的熱量帶走。  試驗證明(míng),在相同的轉速下,同一型號、同樣工況的主軸軸承使用油氣潤滑可以比用油霧潤滑外圈溫(wēn)升(shēng)降低9℃~16℃,若(ruò)保持軸承(chéng)外圈溫升相(xiàng)同(tóng),則油氣潤滑可使軸承速度因數提高25%以上;油氣潤滑對環(huán)境無汙染或極少汙染。通過軸承排出(chū)的基本是壓縮(suō)空氣,本(běn)身不含油或含油量極少(shǎo),有利於操(cāo)作者健康。

2022

10-25

精密電主軸斷裂的一般原因分析(xī)
  精密電(diàn)主軸的使用請避免受(shòu)強烈撞擊,特別是主軸端部及前端蓋部位絕不許撞擊,否則會損壞精密軸承及主(zhǔ)軸精度,造成(chéng)主軸回轉精度的喪失。安裝前應確認主軸電機狀態正常,主要指外觀無損傷,主軸轉動輕勻(yún)。用500V搖表查(chá)定子之對地絕緣電阻在100MΩ以上。主軸電機套筒外徑(jìng)與夾持座孔(kǒng)間(jiān)的配合公差必須保證主軸電機之套筒能(néng)順利滑入座(zuò)孔,在任何情況下都不能使用(yòng)錘子或(huò)其他工具來使主軸定位,夾緊力不宜過大,否則會造成精密軸承的鋼(gāng)球滾道變形,使主軸精度及壽命受到影響。夾持(chí)後要檢查主軸前端錐(zhuī)孔定心麵的(de)跳動應不大於0.005mm,主軸回轉輕勻。  精密電主軸若意外斷裂可能的原因分(fèn)析:  電機質(zhì)量不過關,主軸本身有缺陷;  負荷過大,超出電機額定輸出功率,安裝調試時電機主軸與(yǔ)傳動軸不同心,導致主軸偏(piān)擺而扭(niǔ)斷。  按(àn)照(zhào)常規處理方法,首先更換了一台新電機。安裝完畢後,工作台快速移動恢(huī)複,工作恢複正(zhèng)常。運行幾個小時後,新電機主軸若又斷裂。通過仔細(xì)觀察(chá),發現電機與鏜床箱(xiāng)體聯接螺釘共四顆,因受安裝空(kōng)間所限(xiàn),隻有上麵兩顆螺釘緊固,下麵兩顆螺釘因無法受力未曾很好緊固。可能是因為電機主(zhǔ)軸與傳動軸不同心,主軸擺動太大而扭斷。將新電(diàn)機安裝(zhuāng)上去後,將(jiāng)四(sì)顆螺釘完全打緊,試車運行,則一切正常。  若當機床工(gōng)作幾個小時後,電機主軸又(yòu)發(fā)出異(yì)響。則(zé)排除電機質(zhì)量問題和主軸不同心(xīn)問題,隻可(kě)能是電機負荷過(guò)大導致主軸(zhóu)斷(duàn)裂。檢查傳動機構發現無異常﹐檢(jiǎn)查工作台潤滑(huá)機構,發現導軌麵很幹燥,潤滑油不足,可能因導軌麵潤滑(huá)不(bú)足導致摩擦力增大(dà),電機輸出(chū)功(gōng)率不足以克服(fú)摩擦負荷致使電機主軸斷裂。
精密電主(zhǔ)軸斷裂的一般原因分析

2022

10-25

靜壓主軸調試工藝規範的(de)詳細步驟是什麽?
  靜壓主軸被廣泛的應用,由於具備各種(zhǒng)優勢特性,被大家所認可,而且在操作(zuò)的時候也更加簡單的。隻有嚴格按照操作(zuò)規定進行使用,才能達到好的效果,那麽您知道靜壓主軸調試(shì)工藝規範的詳細步驟是什麽?  1.拆開所有零件,觀察動靜壓主軸在運輸過程中(zhōng)是否(fǒu)損(sǔn)壞(huài)。  2.將磨頭安裝(zhuāng)在機床上。在裝載機床的過程中,注意不要碰撞(zhuàng)機床的(de)主軸。  3.從(cóng)泵站進油口加入約(yuē)110升2#錠子(zǐ)油至油標的四分(fèn)之三。加油時一定要用三層綢布過濾。注意:錠子油一定要用,不能用別的代(dài)替。  4.將(jiāng)泵站(zhàn)電機接到(dào)機床總開關上,即打開(kāi)機床總開關,泵站電機就工作了。檢查泵站電機是否順時針旋(xuán)轉。將高壓進油軟管插入進油口,泵站工作15~20分鍾。油路將自動循環,以確保來自泵站的油是幹淨(jìng)的。  5.將(jiāng)泵站上的壓力繼電器連接到動靜壓主軸電機的控製線,即當泵(bèng)站供油壓力為13kg時,主軸電機即可開始(shǐ)工作;泵站壓力13kg時,主軸電機(jī)無法啟動。這樣做的目的是(shì)在(zài)正常使用過程中保護動靜壓主軸免受損壞。  6.將泵(bèng)站上的高壓進油軟管連接到動靜壓(yā)主軸上的進油接頭上。注意:這一步非常重要,一定要小心。連(lián)接時,不要放入贓物(wù)。因為如(rú)果這時(shí)候拿到(dào)贓物,就出不來了。這樣會影響動靜壓主軸的正常工作,甚至抱軸(zhóu)!  7.將回油管(guǎn)的兩端連(lián)接到主軸的噴嘴和泵站的回油管。  8.打開機床總開關,啟動泵站,通過溢流(liú)閥將泵(bèng)站壓力調節(jiē)在1.6MPa1.7MPa之間。  9.觀察主軸上的壓力表,這時主軸(zhóu)處於靜壓狀態。靜壓應在1.5MPa-1.6MPa之間,用手輕輕轉動主軸(有橡皮筋的除外(wài)),無任何摩擦,有轉動(dòng)的可能。  10.檢查主軸電(diàn)機動靜壓轉(zhuǎn)向是否與磨(mó)頭相同,在不(bú)確定條件下檢查(chá);如果如上所述皮帶(dài)移動緩慢,則(zé)轉向必須(xū)正確。  11.檢查壓力繼電器的工作壓力是否正常。也就是說,如果泵站壓力降到1.3MPa以下,啟動主軸電機應該不會啟動。當泵站壓力調回到1.6MPa1.7MPa時(shí),磨頭電機應(yīng)能啟動。繼電器的壓力在交(jiāo)付前已經過調整。如果誤差太大,可以自己調整。  12.動靜壓(yā)主軸處於靜壓浮(fú)動狀態,主軸皮帶輪狀態良好。掛(guà)好皮帶,點動機床主軸,觀察轉向(xiàng)是否符合要求。如果轉向(xiàng)正確,可以啟動主軸電機,讓主軸運轉(zhuǎn)半個小時。此時,動靜壓主軸上的壓(yā)力表(biǎo)應指示在1.5MPa和1.6MPa之間。  13.動靜壓主軸運轉半(bàn)小(xiǎo)時後,停止(zhǐ)主軸電機。此時主軸處(chù)於靜壓狀態,即(jí)主軸(zhóu)處(chù)於靜(jìng)壓(yā)油的浮(fú)動狀態。  14.啟動動靜壓(yā)主(zhǔ)軸電機,試磨工件。
靜壓主(zhǔ)軸調試工藝規範的詳細步驟是什麽?

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