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主軸製造商
主軸製造商

專注(zhù)生產各類主軸,擁有設計和(hé)製造技術

經驗豐富豐富的(de)員工

設計製(zhì)造能力強
設計製(zhì)造能力強

生產永(yǒng)磁電主(zhǔ)軸、磨(mó)削電主軸(zhóu)、雕刻機電主軸、

車床主軸、加工中心(xīn)電主軸等等

出口國外(wài)
出口國外

產品出口(kǒu)日本、韓國、美國、

歐洲等國際知名軸承的公司

售後服務完善
售(shòu)後服務(wù)完善

提供讓客戶放心

的產品及(jí)服務


專注生產各類主軸

安陽市九一眾工機械配件有限公司,本公司(sī)是生產各類主軸的企(qǐ)業,公司擁有一批優質電主軸、機床主軸設計和製造技術經驗(yàn)的員工,公司的主軸產品(pǐn)在國內處於較高水平。產(chǎn)品出口(kǒu)日本、韓國、美國、歐洲等國際知名(míng)軸承的公司。目前本公司主要生產:靜壓(yā)砂輪主軸、靜(jìng)壓工件(jiàn)主軸、永磁同步電主軸、磨削用電主軸、加工中心並聯機床用電(diàn)主軸、木工(gōng)鏤銑皮帶軸、特殊磨削用電主軸、數控車床用電主軸、木工電機、工(gōng)件軸(zhóu)、磨削用皮帶(dài)軸、加(jiā)工(gōng)中心用機械主軸、數控雕刻機用電主軸等。九一眾工(gōng)機械(xiè)配件有限公(gōng)司將一如既往的(de)本(běn)著(zhe)與(yǔ)客戶“共贏”理念,提供讓(ràng)客戶放心的產品及服務。
  • 01

    多年主(zhǔ)軸研發生產(chǎn)經驗

    擁有一批電主軸、機床主軸設計和製造技術經驗豐富的員工

  • 02

    產品種類(lèi)多,規格全

    生產(chǎn)各類主(zhǔ)軸,滿足各行業(yè)客戶所需

  • 03

    品質過(guò)硬,質量保障

    設有嚴(yán)格的質檢(jiǎn)工序,生產設備精良,保(bǎo)障產品的品質合格

  • 04

    庫存充足,準時交(jiāo)貨

    公司生產實力強,倉庫規模大,可保障客戶(hù)的供貨穩定需求

2022

10-25

高速電主軸軸承損壞的原因
  高速電主軸潤滑劑不當、載荷過大、預(yù)緊力過大、幹涉過大、金(jīn)屬粉末異物咬入等。會造成軸(zhóu)承損(sǔn)壞。軸承損壞後,要了解軸承(chéng)的(de)使用情況,查明事(shì)故情況,調查軸(zhóu)承損壞情況和各種原因,防止其再次發生。下麵是軸承損壞的(de)原(yuán)因和補救措施。  高速(sù)電主軸(zhóu)軸承剝落:當軸承在載荷下(xià)再次轉動時,內圈和外圈的滾道(dào)麵或滾動麵會(huì)因滾動疲勞而像魚鱗一樣剝落。所謂粘著傷,就是滑動麵損傷部位微小燒傷堆積而導致的(de)高速(sù)電主軸承載麵損傷。滑道和(hé)滾動表麵圓周方向上的線性傷痕。滾子端麵上的擺線傷痕接近滾子端(duān)麵套圈表麵的卡(kǎ)傷。所謂裂紋(wén)是指滾道輪或滾子的裂紋損傷。如果繼續使用,還會包含有裂紋發展的裂紋(wén)。滾道表麵有(yǒu)弱光澤和暗梨形(xíng)麻點。在高速電主軸中,由兩個接觸表麵(miàn)之間的相對重複的微(wēi)小滑(huá)動引起的磨損發生在(zài)軸承滾道表麵和滾動體之間的接(jiē)觸部分。  由於紅褐色和黑色的磨料粉末,也稱為微動腐蝕。所謂蠕滑,就是當軸承(chéng)的(de)配合(hé)麵(miàn)上產生間隙(xì)時,蠕滑的配合麵是(shì)相對滑動的,蠕(rú)滑(huá)的配合(hé)麵出現亮或暗的鏡麵,有(yǒu)時也(yě)有損壞和磨損。所謂電偶腐蝕,就是當電流在軸(zhóu)承滾道輪與滾動體的接觸部位流動時,通過薄薄的潤滑油膜(mó)產生火花,其表麵出現局部熔化和凹凸現象。高(gāo)速電主軸在安裝和拆卸過程中承(chéng)受(shòu)滾道表麵和滾動表麵上的軸向線性傷痕。

2022

10-25

磨削電主軸製作有兩個主要的 內部熱源
  電主軸有兩(liǎng)個主要的內部熱源:內置電動機(jī)的(de)發熱和主(zhǔ)軸軸承的發熱。如果不加以控製,由此(cǐ)引起的熱變(biàn)形會嚴重降低機床的加工精度和軸承使(shǐ)用(yòng)壽命,從而導致電主軸的使用壽命縮短(duǎn)。電主軸由於采用內藏式主軸結構形式,位(wèi)於主軸單(dān)元體中的電機不能(néng)采用風扇散熱,因此自然(rán)散熱條件較差。電機在實現能量轉換過程中,內部產生功率損耗,從而使電機發熱。  研究表明,在電機高速運轉條件下,有近1/3的電機發熱量由電機轉子產生,並(bìng)且(qiě)轉子(zǐ)產生的絕大部分熱量(liàng)都通過(guò)轉子與定子(zǐ)間的氣隙傳入定子中;其餘2/3的熱量產生於電機的定子。  在實際應用過程中,電主(zhǔ)軸不會一下子過熱,有一個溫(wēn)升(shēng)過程(chéng),一(yī)旦發現了一(yī)點溫升的跡象,華順油氣潤滑廠家建議大家停止(zhǐ)電主軸運轉,可采用外循環水式冷卻裝置來(lái)冷卻電(diàn)機定子,將電機的熱量帶走(zǒu)。  試驗證明(míng),在相(xiàng)同的轉速(sù)下,同一型號、同樣工(gōng)況的主軸軸承(chéng)使用油氣潤滑可以比用油霧(wù)潤滑外圈溫升降(jiàng)低9℃~16℃,若保持軸承外圈溫升相(xiàng)同,則油氣潤滑可使軸承速度因數提高25%以上;油氣潤滑對環境無汙染或極少汙染。通過軸承排出的基本是壓縮空氣,本身(shēn)不含油或含油量極少,有利於操(cāo)作者健康。

2022

10-25

精密電主軸斷裂的一般原(yuán)因分析
  精密電主軸的使用請避免受強烈撞擊,特別是主軸端部及前端蓋部位絕不許撞擊,否則會損壞精密軸承(chéng)及主軸精度,造成(chéng)主軸回轉精度(dù)的喪失(shī)。安裝前應確認主軸電機狀態正常,主要指外觀無損傷,主軸轉動(dòng)輕勻。用(yòng)500V搖表查(chá)定子之對地絕緣電(diàn)阻在100MΩ以上。主軸電機套筒外徑與夾持座孔間的配(pèi)合公差必須保證主軸(zhóu)電機(jī)之套筒能順利滑(huá)入座孔,在任何情況下都不能使用錘子或其(qí)他工具來使主軸(zhóu)定位,夾緊(jǐn)力不宜過大,否則會造成(chéng)精密軸承(chéng)的鋼(gāng)球(qiú)滾道變形,使主軸精度及壽命(mìng)受到影響。夾持後(hòu)要檢查主軸前端錐孔定心麵的跳動應不大於(yú)0.005mm,主軸回轉輕勻。  精密電主軸若意外(wài)斷裂可能的原(yuán)因分析(xī):  電機質量不過關,主軸本身有缺陷;  負荷過大,超出電機額定輸出功率(lǜ),安裝調試時電機主軸與傳動軸不同心,導致主軸偏擺而扭斷。  按照常規處理方(fāng)法,首先更換了一台(tái)新電(diàn)機。安裝(zhuāng)完畢後,工作台快(kuài)速移動恢複,工作恢複正常。運(yùn)行幾個小(xiǎo)時後,新電機主軸若又斷裂。通過仔細觀察,發現電機與(yǔ)鏜床箱體聯接螺釘共四顆,因受安裝空間所限,隻(zhī)有上(shàng)麵兩顆螺釘緊固,下麵兩顆螺釘因(yīn)無法受(shòu)力(lì)未(wèi)曾很好緊(jǐn)固。可(kě)能是(shì)因為電機主軸與傳動軸不同心,主(zhǔ)軸擺動太大而(ér)扭斷。將新電機安裝上(shàng)去後,將四顆螺釘完全打緊,試車(chē)運行,則一切正常。  若當機床工作幾個小時後(hòu),電機主(zhǔ)軸又發出異響。則排除電機質量問題和主軸不同心問題,隻可能是電機負荷過大導致主軸斷裂。檢查傳動機構發現無異常﹐檢查工作台潤(rùn)滑機構,發(fā)現導軌(guǐ)麵很(hěn)幹燥,潤滑油不(bú)足,可能因導軌(guǐ)麵潤滑不足(zú)導致摩擦力增大(dà),電機輸出功率(lǜ)不足以克服摩擦負荷致使電機主軸斷(duàn)裂。
精密電主軸斷(duàn)裂的一(yī)般原因分析

2022

10-25

靜壓主軸調試工藝規範的詳細步驟(zhòu)是什麽?
  靜壓主軸被(bèi)廣泛的應用,由於具備各種優(yōu)勢特性,被大家所認可,而且(qiě)在操(cāo)作的時候也更加(jiā)簡單(dān)的。隻有嚴格按照操作規(guī)定進行使(shǐ)用,才能達到好的效果,那麽您知道靜壓主軸調試(shì)工藝規範(fàn)的詳細步驟是什麽?  1.拆開所有零件,觀察動靜壓主軸在運輸過程中是(shì)否損(sǔn)壞。  2.將磨頭安裝在機床上。在(zài)裝載機(jī)床的過程中,注意不要碰撞機床的主軸。  3.從泵站(zhàn)進油口加入約110升2#錠子油至油標的四分之三。加(jiā)油時一定要用三(sān)層綢布過濾。注(zhù)意:錠子油一定要用,不能用別(bié)的代替。  4.將(jiāng)泵站(zhàn)電機接到機床總(zǒng)開關上(shàng),即打開機(jī)床(chuáng)總開關,泵站電機就工作了。檢查泵站電機是否順時針旋轉。將高壓進油軟管插入進油口,泵站工作15~20分鍾。油路將自動循環,以確保來自泵站的油(yóu)是幹淨的。  5.將泵站上(shàng)的壓力繼電器連接(jiē)到動(dòng)靜(jìng)壓(yā)主軸電機的控製線,即(jí)當泵站供油壓力為13kg時,主軸電機即可(kě)開始工作(zuò);泵站(zhàn)壓力13kg時,主(zhǔ)軸電機無法啟動。這(zhè)樣做(zuò)的目的是在正(zhèng)常使(shǐ)用過程中保護動靜壓主軸免受損壞(huài)。  6.將泵站上的高壓進油軟管連接到動靜(jìng)壓主軸上的進油接頭上。注意:這一步(bù)非常重要,一定要小心。連接(jiē)時,不要放入贓物。因為如果這時候拿到贓物,就(jiù)出不來了。這樣會影響動靜壓主軸的正(zhèng)常工(gōng)作,甚至抱軸!  7.將回油管的兩端連接到主軸的噴嘴和泵站的回油管。  8.打開機(jī)床總開關,啟動泵站(zhàn),通過溢流閥將(jiāng)泵站壓力調節在1.6MPa1.7MPa之間。  9.觀察(chá)主軸上的壓力表,這時主軸處於靜壓狀態。靜壓應在1.5MPa-1.6MPa之間,用手輕(qīng)輕轉動主軸(有橡皮筋的除外),無任何摩擦,有轉動的(de)可能。  10.檢查主軸(zhóu)電(diàn)機動靜壓轉向是否與磨頭(tóu)相同,在不確定條件下檢查(chá);如果(guǒ)如上(shàng)所(suǒ)述皮帶(dài)移動緩慢,則轉向必須正確。  11.檢查壓(yā)力繼(jì)電(diàn)器(qì)的工作壓力是否正常。也(yě)就是說,如果泵站壓(yā)力降到1.3MPa以下,啟(qǐ)動主軸電(diàn)機應該不會啟動。當(dāng)泵站壓力調回到1.6MPa1.7MPa時,磨(mó)頭電機應能啟動。繼電器的壓力(lì)在交付前已(yǐ)經(jīng)過調(diào)整。如果誤差太大(dà),可以自(zì)己調整。  12.動靜壓主軸處於靜壓浮動狀態,主軸皮帶輪狀態良好。掛好皮帶,點動機床主軸,觀察轉向是否符合要(yào)求。如果轉(zhuǎn)向正確,可以(yǐ)啟動主軸電機,讓主軸運轉半個小時。此時,動靜壓主軸上的壓力表應指示(shì)在1.5MPa和1.6MPa之間。  13.動靜壓主軸運轉半小時後,停止主軸電機。此時主軸處於靜壓狀態,即(jí)主軸處於靜壓油的浮動狀態。  14.啟動動靜壓主(zhǔ)軸電機,試磨工(gōng)件。
靜壓(yā)主軸調試工藝規範的詳細步驟(zhòu)是什麽?

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